电动膨化机械的性能特点 膨化食品机械介绍 从配料、挤压、膨化、成型、夹芯、切断、喷涂到成品一次完成,完全实现自动化。这样的生产线具有可选机型多、设备配置灵活、原料范围广泛、产品种类多、操作简单等特点。选择合适的配置后可生产夹芯饼、夹芯卷、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、变性淀粉等产品，适合于各类食品厂家。2）挤压螺杆挤压螺杆是膨化机的主要构件，它的结构参数与工作参数直接影响膨化机的工作性能，螺杆的主要构造参数是：长径比L/D、螺槽深度h、螺距s、螺旋角φ、螺槽宽度e和螺纹头数n。 膨化食品机械应用 该设备从原料配制、挤压膨化、夹芯、成型、切断、喷涂、调料到出成品一次完成，自动化程度很高。这样的生产线具有机型多、配置灵活、原料范围广、产品种类多、操作简单所有特点，选择合适的配置可生产夹芯饼、夹芯管、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、玉米片等产品。经过膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味、携带方便，消费者理想的休闲食品。自洁作用：粘附在螺杆螺纹和螺槽上的积料，如果滞留时间太长，将引起物料受热时间过长，产生焦料，严重时会增加螺杆旋转阻力，使能量消耗增大，甚至会产生堵机、停机等现象。 电动膨化机械的特点 1.喂料、旋切、主驱动都是采用变频调速系统、动力强劲、运行平稳、节省能源。 2.螺杆采用合金材料经特殊工艺制成，使用寿命长；分段式组合螺杆，适用原料广泛，产品更多样。 3.自动润滑系统，降低了机械能耗，延长了使用寿命。 4.喂料系统采用双螺旋强制喂料，喂料均匀、广泛。 5.直线轴承调刀系统，调整刀具准确、快捷。 6.双螺杆具有自洁功能，使用设备更加合理方便。 电动膨化机常见问题处理方法
一、切粒部分：切粒大小由出料孔而定，要想膨化一般4.5公分，孔开4—5个。要想产量高，不膨化可开10—15个孔，小电机可前后调整，刀要顺向，下料时好先用3—5市斤饲料加多些水做起头。 二、每次做完料后，把前段切料部份拆开，用工具勾立刻拆开电动膨化机头上的螺母，再起动电机把机内多余饲料流出来，清理螺母孔板。 三、将麦皮、玉米粉、豆柏、鱼粉等，加上复合预混料，按配方每市斤加入10—17市斤清水，放入搅拌机搅拌均匀，约3—5分钟，开动拌机搅龙，把料抽入储料桶，由储料桶搅龙抽入膨化机口。注意控制储料桶关闸。由小到大。 四、饲料膨化机适用于养鱼、虾、青蛙、猪、鸭等。用膨化机生产出来的膨化饲料，具有膨化松软熟，蛋白质高、营养成份，长时间漂浮水面，不浪费饲料。加入微量元素，促进鱼类生长。 饲料膨化设备的常见问题处理方法： 1.设备运行一段时间后，轴承出现磨损。需对轴承的游隙进行调整； 2.蒸汽倒流进喂料器，导致喂料器堵塞； 3.原料处理电动膨化机由于没有调制处理加工会经常卡住。 4.膨化物料不同，其压力、温度以及螺旋配置要求不同，膨化腔内螺旋应该做相应的调整，应根据不同需求加工对应的物料。 电动膨化机优点
电动膨化机加工的优点： 熟化：物料在10秒左右完全熟化，膨化温度视原料不同而不同，一般在120℃到175℃不等。调制转速过慢的话，则料质在调制器中停留时间过长，调制膨化过度，膨化玉米呈现白色，失去营养价值。熟化能破坏生长抑制因子在极短的时间内，于无氧状态下完成加工，有助于保存蛋白质、能量和维生素的含量，也能降低产品因氧化而褐变；能提高产品的消化率和适口性。 脱水：在挤压膨化机中的膨化料离开膨化机时，由于腔内的高温高压，其内部水分立即瞬时蒸发（闪蒸），对于储存非常有益。 灭菌、去度：经过挤压膨化机的高温、高压处理后，物料中的致病微生物被大量杀灭（诸如大肠杆1菌、沙门氏菌、原虫菌、残留农1药等），能有效防止猪白1痢、黄痢和水肿，提高幼崽成活率，有益畜禽健康。 膨化成型：原料经连续高压后突然降1压，可造成淀粉细胞的胶质化、油细胞的破1裂，并可加工成所需要的产品现状。 增强稳定性：挤压膨化机的膨化腔内的高温高压可以钝化物料中引起腐烂的酵素，免于在短期内造成物料中营养成分的迅速破坏，可增强产品储存过程的稳定性。 电动膨化机的适口性好：膨化料具有的香味和蓬松感等特点，适口性好，糊化度高，具有很好的诱食作用。 挤压膨化机的原料使用范围广：颗粒饲料因环模的工作特点决定，难以生产高油脂含量的饲料，并且对饲料原料水分含量要求严，膨化饲料对油脂、水分含量要求放宽，能生产高能量饲料，充分满足畜禽需要。 产品均质：物料在膨化前已先做过粉碎或混合，膨化腔内螺杆、汽塞的摩擦、剪切作用将物料再进一步混合、破碎，有助于终产品的均质化。 效益显著：国内外饲养的研究表明，膨化饲料与颗粒饲料相比，料肉比可降低8－10％，这样就会降低饲养成本，缩短育肥时间，提高经济效益。 （作者： 来源：）
