PVC发泡板常见问题
（1）稳定性问题：稳定性不足，会影响整个板面，板面发黄，板材脆弱。
（2）熔体强度问题：熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。
导致熔体强度不够的原因有：
1、发泡剂过量；
2、发泡调节剂用量不够或者质量不佳，调节剂往往塑化快熔体强度大的好用，如佳百特原料P-503；
3、润滑偏多；
4、挤出机温度偏高过塑
ac发泡剂的
PVC发泡板常见问题
（1）稳定性问题：稳定性不足，会影响整个板面，板面发黄，板材脆弱。
（2）熔体强度问题：熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。
导致熔体强度不够的原因有：
1、发泡剂过量；
2、发泡调节剂用量不够或者质量不佳，调节剂往往塑化快熔体强度大的好用，如佳百特原料P-503；
3、润滑偏多；
4、挤出机温度偏高过塑化。
（3）润滑问题：润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂，外滑有利于脱模，对板材表面的光洁性有好处，外滑太少，挤出机5区温度不易控制，易升温，这会导致合流芯温度高，板材中间出大泡、串泡、发黄等问题，板材表面也不光滑 ；在这些原因都排除之后，不直原因还可能有两种：①pvc墙板制品冷却度不够，其次是出水冷槽后的温度仍然比较高，在受到外力的情况下而进行扭曲，具体调整方法为增大定型模以及水冷槽的冷却水量或者想办法降低冷却的水温，再不行就直接降低生产的速度。外滑多，析出会变得严重。发泡板中外润滑一般会选用PE蜡。
内滑有利于塑化和熔体的流动性，内滑不足板面难以控制厚度，表现为板材中间厚两边薄；内滑多，易出现合流芯温度高的现象。发泡板一般选用内润滑剂G-60和高密度氧化聚乙烯蜡。
PVC发泡板韧性不好
首先是使用过多的塑钢料、小管料等二次用料。
其次考虑外润滑用量是否偏多，尤其是使用了便宜的稳定剂，为了不糊料，用量就会增多，将导致整体配方的外润滑用量偏多。
再次考虑PVC材料塑化是否到位，塑化不良或者过塑化都会使制品变脆。
，这些问题都排除还是韧性不够的话可以适当添加增韧改性剂CPE-135A。
在生产过程中要注意设备的状态
(1)主机电流以及机头压力是否合适
(2)温控台上的温度及每一个电流表是否可以正常的工作
(3)主电机以及减速箱的温度是否过高
(4)真空泵是否正常
(5)模具的热电偶是否可以插到底
(6)水和电是否正常
PVC发泡工艺控制关键点
塑料发泡成型分为三个过程:气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产量。PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限仅起到辅助作用。
提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料加工特性分析，提高PVC熔体强度的方法有多种，但比较好的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限仅起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用，其中发泡调节剂相对有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。3、根据生产不同密度，将AC和NC发泡剂的比例进行合理配比，来达到平衡。一般而言，只要螺杆有足够的分散混合能力，添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。
青岛佳百特新材料科技有限公司：
发泡调节剂、加工助剂
稳定剂（铅盐／钙锌）
内润滑剂 G-60
AC发泡剂 白发泡剂
木塑色粉及配色
进口PE蜡 OPE蜡 硬脂酸 硬脂酸钙/锌等。
佳百特专注于pvc发泡行业，尤其针对 WPC/ SPC地板，生态木，WPC快装墙板，pvc橱柜板，广告板，门板等。公司有从业十多年且经验丰富的售后工程师数名，为您解决各种疑难问题。
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