高温真空烧结炉日常应急策略
株洲盛元硬质合金设备制造有限公司是一家开发、生产成套硬质合金设备、粉末冶金装备的股份制民营企业。
1、确认加热电源已停止。
2、炉外发生漏水，冷却水量异常时，应尽快采取应急措施，如能保证水量，请继续保持真空，如不能采取应急措施，保持原状，确认设备冷却下来。
3、冷却水发生异常时，设备处于停止状态，
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高温真空烧结炉日常应急策略
株洲盛元硬质合金设备制造有限公司是一家开发、生产成套硬质合金设备、粉末冶金装备的股份制民营企业。
1、确认加热电源已停止。
2、炉外发生漏水，冷却水量异常时，应尽快采取应急措施，如能保证水量，请继续保持真空，如不能采取应急措施，保持原状，确认设备冷却下来。
3、冷却水发生异常时，设备处于停止状态，马上接通紧急用冷却水。
4、在高温(超过200℃即视为高温)时，如果冷却水停止了，如果不能紧急送水，水冷电极、换热器、真空室壳体及各泵可能被损坏。
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高温真空烧结炉常见故障维修
设备无法启动，启动时只有直流电流表有指示，直流电压、中频电压表均无指示。
故障分析及处理：这是一种常见的故障现象，造成的原因可能是：
①、逆变触发脉冲有缺脉冲现象——用示波器检查逆变脉冲（i好在可控硅的AK上检查），如发现有缺脉冲现象，检查连线是否有接触不良或开路，前级是否有脉冲输出。
②、逆变可控硅击穿——更换可控硅，并检查可控硅损坏原因（有关可控硅损坏原因参见后面的可控硅损坏原因分析）。
③、电容器击穿——拆除损坏的电容器极柱。
④、负载有短路、接地现象——排除短路点和接地点。
⑤、中频信号取样回路有开路或短路现象——用示波器观察各信号取样点的波形，或在不通电的情况下用万用表测量各信号取样回路的电阻值，查找开路点或短路点。
高温真空烧结炉维修技巧
在设备维修时我们经常可以发现在维修时花费了大量的经历和时间，往往在的原因很简单如：连线虚接、螺丝未紧固、断水、某器件烧坏等原因。为了缩短维修时间，就需要我们在维修时不断的总结经验，勤于观察，同时也要掌握一些维修技巧。观察设备在运行时其仪表的参数、设备内有无发热、发红、锣丝松动等外观现象，这里我们主要介绍有关仪表参数和设备运行状态的关系。在中频电源运行时中频电压、直流电压、直流电流三个仪表之间有着密切的联系，我们通过观察这三个仪表的参数即可判断出中频电源是否运行正常。
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