湖南真空钎焊炉是一种淬火工艺，在钢材热处理中占有一定的地位，二手真空油淬炉的冷却速度位于气淬和水淬之间，对于一些合金钢类材料的工作选择油淬可以得到较高的淬火硬度。在选用二手真空油淬炉时要注意以下事项。真空钎焊炉光亮淬火油是零件在可控气氛下加热淬火的一种冷却介质，其主要特点是淬火后零件表面光亮，主要处理淬火后不再进行二次加工的小型零件，如精密仪器仪表零件、手表及小型量刃具零件。真空钎焊炉光亮淬火油除能满足冷却性能要求外，可以防止氧化后的产物形成大的胶团粘附于零件表面，并将已经附着在零件表面的不溶解产物置换下来，保证淬火零件表面光亮。实验电炉和控制器运用时，均不得超越额定功率，炉温不得超越运用温度，遏止将湿润工件装入炉膛内，含有超高水分的被加热工件应预先烘干。
真空室建立在加热室内，即加热炉与真空钎焊室为一体，俗称冷壁炉。用这种类型的钎焊炉，钎焊后钎焊件必须随炉冷却，限制了生产率。其内有隔热材 料和电热元件。真空室通常是水冷的。为使辐射热集中在工件上并防止热散失到炉壁。在加热元件与炉壁之间放有适当的隔热屏（常用多层钼、钨、银、石墨或其他 高温材料制成）。其中温度可高达2200℃、压力可1.35×10-4Pa。
冷壁真空炉的炉壁为双层水冷结构。内置热反射屏，它由多层表面光洁的薄金属板组成。根据炉子使用温度不同，材料选用钼片或不锈钢片。其作用是防止热量向外辐射，减轻炉壳受热且提高加热效率。在反射屏内侧分布着加热元件，依照炉子的额定温度不同而选用不同的发热体。冷壁炉工作时，炉壳由于水冷和受到反射屏屏蔽，温度不高。能很好地承受外界的大气压，故适于大型焊件的高温钎焊。它的加热效率也较高，但使用时 需先抽真空再加热，钎焊后焊件只能随炉冷却，且低温阶段炉温下降缓慢，因此生产率低。但如采用双室或多室连续冷壁炉，不破坏加热室真空度，焊件的装炉、钎 焊、冷却及出炉可连续操作，生产率可以提高。
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