陶瓷涂料的优越性
为提高水泥设备相关零件的性，降低材料的消耗，大幅度提高件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约资源和能源具有重大的意义。当前，一种命名为陶瓷涂料的新型材料应用于水泥设备的维护中，取得了较好的使用效果。
陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，经严格的工艺配比和
工业防腐陶瓷涂料
陶瓷涂料的优越性
为提高水泥设备相关零件的性，降低材料的消耗，大幅度提高件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约资源和能源具有重大的意义。当前，一种命名为陶瓷涂料的新型材料应用于水泥设备的维护中，取得了较好的使用效果。
陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，经严格的工艺配比和的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。陶瓷涂料所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，形成化学结合，所以韧性和强度很大，可有效抵御的高速冲击力和剪切应力，可以长期耐酸碱腐蚀，不粉化不脱落，使用寿命长。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度，故命名为陶瓷涂料。
余热发电锅炉在使用中温度大约在350度左右，由于引风机的作用会使粉尘冲刷力对钢板磨损很为严重，导致锅炉钢板变形甚至磨穿，磨穿后的部位会导致漏风漏粉的现象，因而不得不紧急停机进行维修或修补，修补只能做简单的外部焊接钢板的方法来处理，这样是治标不治本，不能从根本上解决问题。一直以来我们都是一路稳步前行，在激烈的同行竞争中，我们始终坚持如一，平稳持续的发展，以客户的利益为基本出发点，从小改变开始，逐步的把我们的市场做强做大，为我国开创出更广阔的天地。
针对锅炉内温度高，风量大，这一系列问题研发生产的耐高温陶瓷涂料，是针对这一部位研发的陶瓷涂料，能很好的解决了在高温部位使用所出现的种种问题，可以说这种陶瓷涂料是为高温部位量身定做的，使用寿命能高达五年以上。
为提高水泥设备相关零件的性，降低材料的消耗，大幅度提高件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约资源和能源具有重大的意义。当前，一种命名为陶瓷涂料的新型材料应用于水泥设备的维护中，取得了较好的使用效果。
1.陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，经严格的工艺配比和的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在水泥行业，本产品已经供应德国莱歇立磨、丹麦立磨、日本宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出风口风管、蓖冷机至电收尘器管道和选粉机上部壳体等输送管道，是代替传统的陶瓷片、钢板、铸石板的新一代材料。在施工现场，将特殊液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度，故命名为陶瓷涂料。其特点是：
2.具有极高的机械强度和刚度。耐高温材料的隔热保温材料，耐高温保温隔热涂料的导热系数只有0。陶瓷陶瓷涂料主要由骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达130MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。
3.具有优良的韧性和抗震性。例如，水泥干法生产工艺的大量应用，采用立磨研磨设备代替传统的原料磨球磨机以及今后“以破代磨”的选矿工艺的发展趋势等，都对传统材料行业的生存和发展生产巨大的影响。由于陶瓷陶瓷涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率极高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。
（作者： 来源：）
