天津中汇能科技有限公司
新型冷弯薄壁型太阳能支架零部件安装：
1）钢结构构件的连接新型冷弯薄壁型太阳能支架系由工厂预制的各种钢塑料混合连接件装配而成，这些钢塑料混合连接件型号多种多样，能够适合不同的安装条件，正确选择混合构件连接形式和方式是整体结构设计的重要环节。
2）支架与基础连接新型冷弯薄壁型太阳能支架自重较轻、多安装孔洞
天津光伏支架
天津中汇能科技有限公司
新型冷弯薄壁型太阳能支架零部件安装：
1）钢结构构件的连接新型冷弯薄壁型太阳能支架系由工厂预制的各种钢塑料混合连接件装配而成，这些钢塑料混合连接件型号多种多样，能够适合不同的安装条件，正确选择混合构件连接形式和方式是整体结构设计的重要环节。
2）支架与基础连接新型冷弯薄壁型太阳能支架自重较轻、多安装孔洞。目前，我国使用的太阳能光伏支架大多以材质区分，主要材质有混凝土、钢、铝三种。一般以独立基础为主，必要时需加钢筋混凝土连梁。对于地质条件较差的地方，可采用条形基础或十字交叉基础，尽量不采用筏板基础。所有上部柱脚均采用铰接形式，而预埋件部分则可选择插入式柱脚，或预埋螺栓外包防水混凝土。这两种柱脚形式均加工简单、施工方便、连性能好。
3）支架檩条连接安装节点连接有三种形式:刚接、铰接和半刚接，这三种连接方式均已有现成的配套节点模块化制作方法。固定式光伏支架的固定安装方式是直接将太阳能光伏组件朝向低纬度地区放置(与地面成一定的角度)，天津光伏支架，以串并联的方式组成太阳能光伏阵列，天津光伏支架，从而达到太阳能光伏发电的目的。铰接构造简单，制造安装为方便，但风大的地区需要设置水平支撑或斜撑使墙承受水平荷载和提供额外刚度，不设置支撑时梁与柱的连接节点都应做成刚接。半刚性连接比刚连接施工简单，比铰接性能好，因其受力难以控制，需要结合经验才能实际采用，目前基本不采用。现场连接一般为先用螺栓铰接后两端现场焊接。
合理的光伏支架形式能够提升系统抗风抗雪载的能力，合理运用光伏支架系统在承载方面的特性，可以进一步对其尺寸参数做优化，节约材料，为光伏系统进一步降低成本做出贡献。
光伏组件支架基础上作用的荷载主要有：支架及光伏组件自重(恒荷载)、风荷载、雪荷载、温度荷载及地震荷载。特别是由于光伏支架需要经常暴露在外界环境中，容易受到气候、环境等因素的影响，当光伏支架发生氧化反应之后，就会出现不同部位、不同程度的腐蚀现象。其中起控制作用的主要是风荷载，因此基础设计应保证风荷载作用下基础的稳定，在风荷载作用下，基础有可能出现拔起、断裂等破坏现象，基础设计应能保证在此作用力下不出现破坏。
以下我们来了解地面光伏支架基础与平面屋顶光伏支架基础的类型都有哪些以及它们都有什么特性。
地面光伏支架基础
钻孔灌注桩基础：成孔较为方便，可以根据地形调整基础顶面标高，顶标高易控制，混凝土钢筋用量小，开挖量小，施工快，对原有植被破坏小。但存在混凝土现场成孔、浇筑，适用于一般填土、粘性土、粉土、砂土等。
太阳能光伏支架的材质问题和解决方法
1.1 存在的问题
太阳能光伏支架拥有许多优点，如可重复利用、可灵活调整、材质不生锈等，性能优良，节省许多成本。截面则需要通过辊压轮组来调节，但一般机器定型后只能生产同类产品，尺寸方面调节，而截面形状无法改变，如C型钢、Z型钢等截面。目前，我国使用的太阳能光伏支架大多以材质区分，主要材质有混凝土、钢、铝三种。其中，混凝土支架重量较大，一般用于野外的大型电站，虽然有很强的稳定性，但是对环境的要求较高，常用来与外形巨大的电池板搭配使用。铝合金支架常应用于民用建筑，铝材质轻巧而美观，并且抗腐蚀，使用寿命较长，但无法应用于大型光伏电站，而且成本较高。
相比而言，钢支架的优势更加显而易见，其性能稳定、承载力强、耐腐蚀、美观大方、成本较低，而且方便安装，应用范围更加广泛。所以一般在强风地区、跨度比较大、造价方面等条件钢材优于铝合金型材。安装钢结构支架时，厂内生产配件送至现场，方便简洁，根据设计的要求将钢支架有序安装，速度快、。不过，如果没有完善的生产、安装水平，不了解种类，在安装时会有一定的问题，钢支架对于生产、施工要求也高，因此成本较高。
1.2 解决的方法
我国太阳能光伏支架轻便，便于操作，因此选取的材质多为钢材质，其中以以下两种钢材质为主：
1.2.1 轻型结构钢。在安装过程中通过螺栓使三角梁支架结合连接固定然后与其他横梁竖直直接等连接固定，不过值得注意的是以下几点。轻型结构钢是一种十分轻便的材质，在安装时，如果采取的是角钢，那么可利用钢的强度进行支架安装，鉴于角钢型号有限，采用小方钢安装能够解决这一问题。薄壁型钢也是轻型结构钢的
