选择合理的涂布胶比例:为了防止和解决涂布白板纸在涂布配方中发黄的问题，在平衡配方成本和产品性能的要求下，几乎不可能使用单一的丁苯胶乳作为涂布胶。因此，根据产品性能的要求，可以选择丁苯胶乳与其他胶乳混合，如廉价的苯丙胶乳，这样既能保证涂布白板纸的强度性能，又能降低其泛黄程度。新型化学添加剂的选择:在纳米硅基氧化物在涂料配方中的应用研究中，作者发现纳米硅基氧化物由于其的分子结构，在
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选择合理的涂布胶比例:为了防止和解决涂布白板纸在涂布配方中发黄的问题，在平衡配方成本和产品性能的要求下，几乎不可能使用单一的丁苯胶乳作为涂布胶。因此，根据产品性能的要求，可以选择丁苯胶乳与其他胶乳混合，如廉价的苯丙胶乳，这样既能保证涂布白板纸的强度性能，又能降低其泛黄程度。
新型化学添加剂的选择:在纳米硅基氧化物在涂料配方中的应用研究中，作者发现纳米硅基氧化物由于其的分子结构，在减少涂料发黄方面具有明显的潜力。在眼老化试验中，色度B的对比度值下降很小。此外，紫外线吸收剂和抗化学试剂也可以减少涂布纸板涂层的泛黄。
应注意的其他因素:如涂层的酸碱度、涂层水的净化、涂层淀粉的使用、涂层纸板的含水量、涂层纸板的包装和贮存等。虽然这些不是黄变的主要原因，但只要从各个方面加强预防，解决涂布纸板黄变的方法也是非常有效的。
柔版印刷用水性油墨无污染，对人体无害，符合环保要求。柔印机使用金属网纹辊转移油墨，而印版只需轻轻接触瓦楞纸板，水基油墨将完全转移。
该柔版印刷机结构简单，四个辊成一组，便于印刷、调整和清洗。柔版印刷机也可以与其他工序在线生产，如形成与压痕、开槽、模切、涂胶、制盒、计数等工序的联动生产线，从而大大提高生产效率。
柔印机的操作培训也相对容易。由于网纹辊用于定量着墨，在印刷过程中，网纹辊旋转1 ~ 2圈后，即可满足油墨着色的要求。整批印刷品色差小，纸张消耗减少。
大幅面柔版印刷机可以满足大纸箱生产的要求，这正好适合瓦楞纸板向大幅面发展的趋势。
柔版直接印刷
生产过程是瓦楞纸板生产→纸板直接柔印→模切槽→胶粘钉盒。
国外一直在推广柔版印刷有两个原因:，柔版印刷使用水性油墨印刷，更环保；其次，后续印刷过程具有很大的灵活性，换版速度快，废品率低。柔版印刷不仅适用于印刷大量长订单，如啤酒、饮料和食品的瓦楞纸箱，也适用于印刷少量短订单，特别是昂贵的大型计算机和家用电器包装盒。后印刷的优点是可以在线生产，即印刷、抛光、模切、开槽、粘盒和捆扎可以在一台机器上完成。新建的瓦楞纸箱工厂只需配置一条瓦楞纸板生产线和一台柔版印刷机即可投产，而使用胶印和预印方法需要多套设备。
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