自动包装机日常点检的方法与技巧
（1）日常点检表的确认
按设定的日常点检表逐项检查，逐项确认。
（2）点检结果
点检结果，按规定的符号记入日常点检表内，在交接班时交待清楚并向上级报告，对发现的异常情况、处理完毕则要把处理过程、结果立即记入作业日志；对正在观察、未处理结束的项目，必须连续记入符号，不能在未说明情况下自行取消记号。
每班的点检结果，生产作业组长
净重包装机公司
自动包装机日常点检的方法与技巧
（1）日常点检表的确认
按设定的日常点检表逐项检查，逐项确认。
（2）点检结果
点检结果，按规定的符号记入日常点检表内，在交接班时交待清楚并向上级报告，对发现的异常情况、处理完毕则要把处理过程、结果立即记入作业日志；对正在观察、未处理结束的项目，必须连续记入符号，不能在未说明情况下自行取消记号。
每班的点检结果，生产作业组长都要认真地确认，签字。
（3）不同要求的三种点检
根据不同岗位，不同要求，一般每个作业班，都要进行三种点检。
1）静态点检：停机点检，要求做到逐项逐点进行。
2）动态点检：不停机点检，要求做到逐项逐点进行。
3）重点点检：随机进行，重点部位认真检查。
一个班的点检作业，可能要分几次点检。因此，在做操作检查时，要事先设定好，进行自动包装机设备日常点检的'点检路线'是极为重要的。其一，可以避免重复点检，提高点检效率；其二，可以防止点检项目漏检，保证点检的到位。
（4）良否点检'五感点检法'，检查点良否判别的知识
1）振动
人体对振动的感觉界限，一般在适当的转速下，单振幅在5μm时，就不容易感觉到。当一台15～90KW、3000rpm的交流电动机，安装在牢固的基础上时其单振幅允许在50μm以下。用手感判别振动的良否，可以用一枝铅笔，笔尖放在振动体上，如果垂直放置的铅笔，发生激烈的上下跳动，而且向前移动时，就有超值的可能，需要进一步用'振动测定仪'测定其振动值。
用手感判别振动良否，可以采用相对的比较法来确定，因此对新安装的自动包装机设备的原始振动手感度（或用铅笔跳动法）的把握是很重要的。另外，还可以通过用同规格的自动包装机设备相互比较的方法，来确定振动是否存在差异。总之，经验判别方法是很多的，这对生产操作的日常点检是尤为重要的。
2）温度
半导体温度计可以测定自动包装机设备的温度变化，此法多数用在新安装或修理完毕需要观察温升的情况下。在日常点检的过程中，往往采用手指触摸发热体，来判别温升值是否属于正常。
手指触摸判别温度的技巧是：用食指和中指，按在被测的物体点上，根据手指按放后，人能忍受时间的长短，来大致判断物体的温度。
3）松动
a.用目视法观看螺栓是否松动。一般在紧固的螺栓上，总会粘有油灰，在松动的螺栓上面积的油灰，形态有别于未松动的螺栓，往往会出现新色、脱落的痕迹。
b.用'点检锤'敲击被检查的螺栓。若敲击声出现低沉沙哑的情况时，同时观察螺栓周围所积的油灰出现崩落的现象，基本上能判断出是否存在松动现象。对存有怀疑的螺栓用扳手紧固确认。
c.h在螺栓紧固时，用有色油笔在螺栓和固定底座之间，画一道细细的直线。再次点检时，如发现螺栓和底座之间的直线，已经对不准了，即说明螺栓震松了。
4）听音
对转动的自动包装机设备是否存在缺油、断油、精度变化，可以用测听声音的办法来判别其状态。常用的是'听音棒'，判断的正确率，取决于各人的经验，因此对生产操作日常点检人员来说，要对新安装的自动包装机设备不断地测听，熟记该自动包装机设备的转运时所发出的特征音。
听音技巧：
a.使用'听音棒'测听时，听音棒前端要形成R1.5的圆形头。另一端要形成一个不小于φ15的圆球。听音时要注意：该圆球要按放在小耳上，不要直接放在耳孔内，以防发生意外的外力产生而损伤耳膜。
b.轴承的正常转动声音，是均匀、圆滑的转动声。若出现周期性的金属碰撞声，提示着轴承的滚道、保持架有异常。当出现高频声，则往往是少油、缺油现象，结合温升进行综合判断。对电动机的磁声判别：正常的磁气声是连续的、轻微的、均匀的沙沙响声。有异物进入定转子的间隙时或者偏心时，不再出现这种美妙的连续声。
c.要鉴别某一频率的声音时，一定要集中思想，要专心地捕z这一频率特征的声音，这样当其他频率的声音波进入耳中时才会被滤掉。
听音，很大程度是要靠经验。所以，有的老工人，人还未进车间，已经能听到机器自动包装机设备有异音，估计可能出什么毛病了。
5）味觉
通常不太应用'尝'字，因要'进入口中'的，故要十分谨慎，除非在特殊场合，如电化学、化学范畴，急需鉴别酸性和碱性时，在特别有经验的人员和确保对身体无仿的前提下，方可实施。但大多数情况下，通常将舌头的味觉功能应用在点检中时，多引申为舌头的说话功能'问'，通过询问来了解所需要的相关信息。
包装机需求仍在上升 企业需技术抢占市场
近年来，我国各个产业对包装机械的需求呈逐年上升的趋势，虽然国内的包装工业不少，但相对来说我国近百类的五金包装机械远不能满足众多行业的需求。与此同时，的包装机械也进入一个更新的阶段。
包装机需求仍在上升 企业需技术抢占市场！近年来，我国与国外水平相比仍然差距甚大，亟待提高。用于研究开发的投资占企业销售额的1%时，企业难以生存，占2%时可勉强维持，占5%时才有竞争力，而我国包装装备企业用于研究开发的投资平均还不足1%。
相比国外的科研投入水平，我国的科研投入严重不足，从而导致我国食品装备行业自动化程度低，市场满足能力差;单机产品多，成套设备少;主机多，辅机少;技术含量低的产品多，高技术、高附加值、高生产率的产品少;初加工设备多，深加工设备少;通用机型多，特殊要求、特殊物料加工的机型少。
产品性能与国外同类产品相比，生产能力低、能耗高，平均能耗为发达的4——6倍。尤其是大型成套设备性能差距更大，国内比较的机型其生产能力是国外水平的1/2左右，而我国食品装备整体技术水平落后发达20年左右。国产机械想要有自己的市场天地，需要开拓，勇于挑战，拿出自己核心的技术应用在自动化包装行业之中，振兴自己的发展。
自动包装机中涉及到哪些驱动电机？
大部分的机械设备中都要设置驱动装置，自动包装机一样不会例外，驱动电机就是它的驱动设备。一般情况下自动包装机中有多台电机驱动，而且不同的包装机设备所使用的驱动电机也不一样，具体有哪些呢？
有的自动包装机中的的主驱动电机是一t独立励磁的可连续变速的直流并激电动机，在工作过程中，它的转速调节主要是通过彩色显示屏上的菜单调节来实现的，而转速控制则由一台与电机轴连接的测速电机将信号反馈，通过电子调速器和功率调节器来执行。
在自动包装机的自动控制系统中，测速电机常用来作调速系统、位置伺服系统中的校正元件，用来检测和自动调节电动机的转速，用来产生反馈电压以提高控制系统的稳定性和精度。电机执行反馈制动，在接到停机信号后一个反向电流输入电机，实现电机的制动。
其次，自动包装机中是利用三相交流电动机来带动六角形搅拌器，这个电机通常被安装在料斗的背面，而且它有两种转速，只需要按下手动搅拌器按钮的转速就可以在自动方式和高速方式之间互换。
另外，自动包装机的润滑站也是用一台三相交流电机驱动，润滑站的开、停周期调整同时会有彩色显示屏的菜单调用来实现。也就是说，只要在两个润滑循环之间生产的包装数量的输入值，数值大小根据气候条件而定。
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