CO2气体保护焊产生气孔怎么办
CO2气体保护焊焊丝焊接完成后出现气孔,是很难受的是,这里就针对它的发生原因来谈谈解决方法:
1、母材不洁净:焊接前注意清洁焊接位置。
2、焊丝有锈或焊药潮湿:选用适当的焊丝并注意保持干燥.
3、点焊不良,焊丝选择不当:点焊焊道不得有缺陷,同时要清洁干净,且使用焊丝尺寸要适当。
4、干伸长度太长,CO2气体保护不周密:减小干
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CO2气体保护焊产生气孔怎么办
CO2气体保护焊
焊丝焊接完成后出现气孔,是很难受的是,这里就针对它的发生原因来谈谈解决方法:
1、母材不洁净:焊接前注意清洁焊接位置。
2、焊丝有锈或焊药潮湿:选用适当的焊丝并注意保持干燥.
3、点焊不良,焊丝选择不当:点焊焊道不得有缺陷,同时要清洁干净,且使用焊丝尺寸要适当。
4、干伸长度太长,CO2气体保护不周密:减小干伸长度,调整适当气体流量。
5、风速较大,无挡风装置:加装挡风设备。
6、焊接速度太快,冷却:降低速度使内部气体逸出。
7、火花飞溅粘在喷嘴,造成气体乱流:注意清除喷嘴处焊渣,并涂以飞溅附着防止剂,以延长喷嘴寿命.
8、气体纯度不良,含杂物多(特别含水分):CO2纯度为99.98%以上,水分为0.005%以下。
CO2气体保护焊出现裂纹怎么解决
焊丝与CO2气体保护焊焊接时产生裂纹的原因和解决方法:
1、开槽角度过小,在大电流焊接时,产生梨形和焊道裂纹.:注意适当开槽角度与电流的配合,必要时要加大开槽角度。
2、母材含碳量和其它合金量过高(焊道及热影区):采用含碳量低的焊条。
3、多层焊接时,外层焊道过小:外道焊着金属须充分能抵抗收缩应力。
4、焊接顺序不当,产生拘束力过强:改良结构设计,注意焊接顺序,焊后进行热处理.
5、焊丝潮湿,氢气侵入焊道:注意焊丝保存.
6、套板密接不良,形成高低不平,致应力集中:注意焊件组合之精度.
7、因外层焊接量过多,冷却缓慢(不锈钢,铝合金等):注意正确的电流及焊接速度.
低温铝焊丝的焊接原料及操作注意事项
低温
铝焊丝焊接原理
利用一切可利用的热源加热母材至400℃(温度可高不可低),靠母材热传导熔融焊丝成型
焊接操作注意细节
1)母材的表面必须清理干净。即清即焊。
2)母材的温度得达到400℃,包括焊接的过程中母材的温度也要保持400℃,并且温度可高不可低。
3)忌讳用火焰刻意去烧WE53焊丝,母材温度达到400℃以后,焊丝自然会靠母材热传导熔融。
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