虽然我国的压铸模具业很早就起步，目前的发展也趋于成熟，但是技术层面还有所欠缺，国内的压铸模具产业与国外相比差距甚大。压铸模具企业仅仅利用现有的优势，已经不能满足现代贸易流程中的成本控制和利润大化的要求。小企业的不断淘汰，让其他的企业更为关注产品的，与客户的要求相互吻合。不管是使用寿命还是铸件质量都能够达到水平。产量合格，同时价格实惠，使得国内压铸模具行业在国际市场上的占有率
铝合金精密铸造
虽然我国的压铸模具业很早就起步，目前的发展也趋于成熟，但是技术层面还有所欠缺，国内的压铸模具产业与国外相比差距甚大。压铸模具企业仅仅利用现有的优势，已经不能满足现代贸易流程中的成本控制和利润大化的要求。小企业的不断淘汰，让其他的企业更为关注产品的，与客户的要求相互吻合。不管是使用寿命还是铸件质量都能够达到水平。产量合格，同时价格实惠，使得国内压铸模具行业在国际市场上的占有率不断提升。
对于精密零部件加工的材料分为两大类，金属材料和非金属材料。
对于金属材料来说，硬度为不锈钢大，其次是铸铁，其次是铜，是铝。
而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。
1. 首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。
2. 其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。
3.精密零件加工对材质的要求还是有一些的，并不是什么材质都适合加工的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的必要，而后者是无法加工。所以，基本的一条就是，在加工定要注意材质的密度，如果密度太大，相当于硬度也很大，而硬度要是超过机件（车床车刀）的硬度，就是无法加工的，不仅仅会损坏零件，还会造成危险，比如车刀飞崩出去伤人等。
铝铸造加工是一种利用高压强制将金属溶液压入形状复杂的金属模内的一种精密制造法。从市场上的各类工具以及制品，就可以很容易的看出，现在普遍使用的许多工具都是由压铸而成的铝铸件。
铝铸造可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本。
而且铝铸件越来越普遍的原因是因为它的抗拉程度比普通铸造合金高近一倍，对于铝合金汽车轮，车架等部件，都希望用更高强度耐冲击材料生产，经过科技的不断发展后得出使用铝铸件会有更好的使用效果。
（作者： 来源：）
