静电喷涂设备施工比较简单
静电喷塑不需要稀料，施工的时候对环境五污染，对人体无害，涂层在外观上的质量很优异，附着力及机械强度很强。喷涂施工固化的时间比较的短，涂层的能力要高出很多，而且在施工的过程中不需要底漆.
施工方面比较的简单，对工人的技术要求比较的低，成本与传统的喷漆工艺相比要低很多，而且静电喷涂在施工的过程中不会出现喷漆工艺中常见的原材料在施
粉末自动喷涂生产线
静电喷涂设备施工比较简单
静电喷塑不需要稀料，施工的时候对环境五污染，对人体无害，涂层在外观上的质量很优异，附着力及机械强度很强。喷涂施工固化的时间比较的短，涂层的能力要高出很多，而且在施工的过程中不需要底漆.
施工方面比较的简单，对工人的技术要求比较的低，成本与传统的喷漆工艺相比要低很多，而且静电喷涂在施工的过程中不会出现喷漆工艺中常见的原材料在施工中常见的流淌的现象，由于静电喷涂在施工中比较的方便，所以现在很多的场合都已经明确的规定必须使用静电喷塑工艺来进行处理。部分涂装设备科技含量不高的体现：1、自动化程度不高2、设备呆板，不能灵活运用3、没有设计配套的废气废水处理工程4、防火材料选材差，存在安全隐患。
高温固化的目的
将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般180度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。
提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+保温箱体=固化炉。
相关设备：固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择）。 相关材料：能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉（或称烘箱、烤箱）。
电泳涂装设备具有什么样的结构优势？
1.槽体：根据工件的输送方式不同，槽体分为船形槽和矩形槽两种形式，一般船形槽适于连续通过式电泳涂装生产线，矩形槽适于间歇垂直升降式电泳涂装生产线。
2.循环搅拌系统：循环搅拌系统分内、外两部分循环。作用是保证整个电泳槽内漆液成分和温度的均匀，防止漆液颜料沉淀。
3.涂料补给装置：补给装置由补漆槽、电动搅拌器、过滤器及输液泵等组成，设置在电泳槽附近，用管道、阀门与电泳槽相连接。
4.通风系统：对于连续通过式电泳槽，可采用顶部通风装置，由抽风罩、离心风机、排风管等组成。对于垂直升降式电泳槽，一般只能采用槽边抽风方式。
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