木质圆柱模板内壁光滑平整，圆度准确，刚性大，抗变形能力强。2.3模板接缝应采用企口连接，接缝应严密无漏浆；2.4模板具有胶合能力强、抗膨胀抗压强度高、防水性能好、耐久性强等特点。2.5木质圆柱模板表层采用环氧树脂二次涂覆工艺，光洁度高，易脱模，可作为清水混凝土模板。2.6木质圆柱模板具有良好的保温性能，防止气泡和裂缝，有利于控制常见的质量缺陷。适用范围本方法适用于各类工业与民用
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木质圆柱模板内壁光滑平整，圆度准确，刚性大，抗变形能力强。2.3模板接缝应采用企口连接，接缝应严密无漏浆；2.4模板具有胶合能力强、抗膨胀抗压强度高、防水性能好、耐久性强等特点。2.5木质圆柱模板表层采用环氧树脂二次涂覆工艺，光洁度高，易脱模，可作为清水混凝土模板。2.6木质圆柱模板具有良好的保温性能，防止气泡和裂缝，有利于控制常见的质量缺陷。适用范围本方法适用于各类工业与民用建筑、公路、桥梁等4种圆柱形工艺原理。主要工艺原理采用木质圆柱模板体系，解决了大型钢模板操作困难、成本高、混凝土表面易产生水、气泡和裂缝、易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺陷
楼层内各类管道井、机房：主要检查使用功能和安全性及噪声管道井
a.管道穿楼板或墙体应设置套管，套管与管道应在同一中心线上，其间的缝隙为20～30mm，且用阻燃密实材料填实，端面光滑。
b.立管管架应设置承重支架或支座，DN≤200的立管每5层设置一个，DN>200的立管每3层设置一个，两个补偿器间的管应设置承重支架，其余按规范要求设置立管固定管架。管架应明装在承重结构上，不得埋入分隔墙或地坪内。
c.管道井排列合理、整齐，方便人员进出、便于维修。
d.支架设置间距合理，离墙面应200mm。不应贴墙敷设或用墙体做支撑。
e.镀锌、不锈钢、铜管道与碳素钢支架间应有防电化腐蚀措施；塑料管和复合管与碳素钢支架间加衬非金属垫，用以节能、降噪、减震。
1、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
2、底模拆除前须有混凝土同条件养护试块的试压报告和拆模申请书，经批准后方能拆除。
3、模板拆除应由支模人员进行，按先支后拆，后支先拆的原则，按次序、有步骤地进行，不应乱打乱撬。
4、拆模时应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理，按种类及尺寸分别堆放好，以便下次使用。
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