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活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作原理

催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，使其转化成的CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的治理提供了 的经济解决办法，有机废气采用催化燃烧处理具有净化、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般都在97%以上，是高浓度、小流量有机废气净化的技术。

活性炭吸附脱附催化燃烧设备特点

1、采用催化燃烧工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；

2、采用电加热/燃油（气）加热启动，具有方便、运行费用低的优点；

3、工艺具有多重保护措施，确保系统的运行；

4、整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；

5、具有净化，一般均可达97%以上；

6、本工艺和设备可广泛用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类和烷烃类等。

目前我国各省采用的 VOCs 测试标准主要为天津，即 DB 12/524—2014《工业企业挥发性有机物排放控制标准》，测试方法采用 HJ 734—2014《固定污染源废气挥发性有机物的测定 固相吸附 - 热脱附 / 气相色谱 - 质谱法》；相比于先前通过非总烃（ＮＭHC）来对废气处理质量进行评价，天津重点对、、与 VOCs（24 项）指标进行测试。VOCs 测试方法 HJ 734—2014 中主要挥发性有机物的测试内容为：、、正己烷、乙酯、六二硅氧烷、3- 戊酮、、、环戊酮、乳酸乙酯、丁酯（醋酸丁酯）、丙二醇单酯 、、对 / 间、 2- 庚酮、、邻、、、1- 癸烯、2- 壬酮、1- 十二烯等。

根据对出口废气成分与质量浓度的检测得知，废气中的、、及 VOCs24 项测试结果均符合标准要求（印刷行业 50 mg/m3 以下），催化燃烧装置的 VOCs 处理达 99.2%，满足大气污染治理相关文件中催化燃烧装置处理效率大于95%的要求。





工业废气催化燃烧装置与吸附在废气表面的水(H2O)和氧(O2)反应生成活性羟基自由基和超氧阴离子自由基，可转化各种有机废气，如烃类、醛类、酚类、醇类、巯基、、氨等。通过光催化氧化，将氮氧化物、硫化物等有机化合物和无机物VOC还原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等无毒无害物质。同时臭气也消失了，对废气的净化起到了一定的作用，并能有效地去除管道中的细菌和病毒，因为光催化氧化过程中不含添加剂，因此不会产生二次污染。