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磨床的分类：
1)外圆磨床：
是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
(2)内圆磨床：
是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外，还有兼具内外圆磨的磨床。
(3)坐标磨床：
具有精密坐标定位装置的内圆磨床。
(4)无心磨床：
工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。
(5)平面磨床：
主要用于磨削工件平面的磨床。
a.手摇磨床适用于较小尺寸及较工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。
b.大水磨适用于较大工件的加工，加工精度不高，与手摇磨床相区别。
(6)砂带磨床：
用运动的砂带进行磨削的磨床。
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电主轴启动前的准备工作：
1. 需要检查一下电主轴夹持是否稳定。
2. 冷却水是否畅通。
3. 电流是否正常，电压一定要符合要求，不得超过规定10%。
4. 还要查看一下接线是否正确，注意正反转与接地。
5. 刀柄夹牢固，使精度在许可范围内。使用压帽、筒夹、刀是否合理。
6. 电主轴在运转中，需要时刻注意它的一个发展动态，发现异常情况，必须要采取措施，恢复正常后才能继续运行。
7. 锭子、轴承处严禁受潮。
8. 旋转方向为逆时针方向，发现反方向时只须将其中两根线头对调一下即可。
9. 对电主轴在使用中的电压、电流、升温、声音等作必要监测，使其在正常范围内运转。10.电主轴不得长时间运转，但是可以降速运转。当发生电主轴不能继续运转的时候，去寻找电主轴厂家去进行修复，自己不要去进行维修。
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数控车床机械结构的主要组成
CNC机床的机械结构主要由以下几部分组成：1、主传动系统；2、进给系统；3、实现工件旋转定位的设备和附件；4、液压、气动、润滑等系统和设备，实现冷却系统、防芯片、保护等零件的动作和辅助功能。
数控机床零件的数控机床或机床的大部分，通常指床身、底座、柱子、梁、滑动、工作台等。它是整个机床的基础和框架。机床的其他部件或部件要么固定在基座上，要么在工作时在导轨上移动。其他机械结构是根据机床的功能选择的。如通用数控机床，除了基本部件外，还有主要的传动系统、进料系统等辅助设备，如液压、润滑、冷却等，这是数控机床的基本结构。加工中心应该至少有atc，或者双位置apcs等。柔性制造单元（FMC）除了ATC的APC，有些甚至还有工业机器人供给。
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