数控外圆磨床机床特性
砂轮主轴具有高刚性、、高寿命及低震动、低摩擦的特性。
自动调心功能，砂轮主轴不会受皮带张力影响而产生偏转。
主轴有定心及同动复合功能，使用者可以再定心加工及夹头夹持加工做的转换。
Z轴由AC伺服马达和高精密滚珠螺杆、及自动强制润滑系统而组成。
拥有极高的重复定位精度、较长的轨道寿命、高刚性的强度及平顺的往复运动。
可搭
南元MK1308数控外圆磨床
数控外圆磨床机床特性
砂轮主轴具有高刚性、、高寿命及低震动、低摩擦的特性。
自动调心功能，砂轮主轴不会受皮带张力影响而产生偏转。
主轴有定心及同动复合功能，使用者可以再定心加工及夹头夹持加工做的转换。
Z轴由AC伺服马达和高精密滚珠螺杆、及自动强制润滑系统而组成。
拥有极高的重复定位精度、较长的轨道寿命、高刚性的强度及平顺的往复运动。
可搭配端面量端、外径/厚度测量、砂轮防撞装置。
床台一体成型：床台采用米汉纳铸铁一体铸造成型。经烧炖处理，材质稳定、刚性佳。
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外圆磨床维护保养
外圆磨床是圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。工件支承在头架和尾座的两顶的尖之间，由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动。头架和尾座装在工作台上，可作纵向往复的进给运动（见机床）。维修效果该种外圆磨床主轴修复后使用正常，效果很好，工作时主轴不漏油，运转平稳，主轴径向和轴向跳动精度合格均在0。工作台分上下两层，上工作台可调整一个不大的角度，以磨削圆锥形表面。
外圆磨床保养
1. 机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
一 外保养
1. 机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。
2. 补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。
3. 清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。
二 磨头砂轮 、内园磨具
1. 清洗砂轮架，清除砂泥。
2. 调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。
三 床头箱 、尾架
1. 调整皮带松紧。
2. 清洗尾座及套筒。
四 工作台
1. 清除、修光工作台面毛刺。
2. 检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。
五 横进刀机构
1. 检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于１/ ４转。
六 液压、润滑
1. 清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯，油标明亮。
2. 检查油管接头，要求牢固无泄漏。
3. 检查、调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。
4. 油质、油量符合要求。
七 冷却
1. 清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。
2. 更换冷却液。
八 电器
1. 清扫电动机、电器箱。
2. 电器装置固定整齐、动作可靠。 3. 检查、紧固接零装置。
外圆磨床的故障分析解决
一般来说，由外圆磨床所生产的产品，如果在机器设备出现问题之后，会出现表面上的直波痕迹，这样的产生原因大都是由机器的砂轮的位置不平衡，在工作的过程中出现振动，或者是错位的现象。还有就是砂轮的表面硬度过高，而产品自身的硬度偏软，现在生产时，施加的压力没有掌握好平衡。我国目前使用的大多数的机床都会安装液压油油池,在油泵工作的时候,油温会逐渐上升,同时会引起机床本身的温度上升。
除此之外，如果是外圆磨床机器长时间的使用，没有进行定时的检修，那么砂轮就会出现变钝的情况，这样同样会使得产品的表面出现问题。就是砂轮检查维修后，由于修的过于仔细，使得轮上的打磨金刚石被磨钝了，也会造成以上现象。
产品除了会出现无序波纹外，还有可能成椭圆形，造成这样的原因就是机器的中心孔的形状不正确，出现角度的偏差，或者是有毛刺，以及污垢，铁屑等杂物。出现这种情况就必须迅速的清理掉，以及对中心孔的重新打磨，同时也需要进行润滑油的涂抹，因为缺少润滑的关系，也会使得产品出现形状上的问题。本机床的加工精度达到(GB/T4685-94)本机床特别适用于中小批量生产的车间,以及工具机修车间使用。
其次，顶针在主轴中，以及尾架的锥孔内的贴合不紧密，使得在打磨的过程中发生了摇晃，使得打磨的过程中，对外圆磨床造成了形状的误差。
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