轴承运行期间的检查就轴承设备的维护而言,发现随着轴承运行年限的增加,重视轴承运行状态的检查和维护计划的制定,对预防和处理轴承运行故障越来越重要。相关维护人员必须高度重视轴承的“故障信号”。例如,他们应该注意观察轴承的温度,听轴承的噪音和触摸轴承的振动等。充分利用“听”、“摸”和“观察”三种常用的维护方法,更好地预防和控制轴承故障。如果轴承在高温下长时间运行,轴承的使用寿命将大大缩短。在实际生产中,
非标轴承制造
轴承运行期间的检查就轴承设备的维护而言,发现随着轴承运行年限的增加,重视轴承运行状态的检查和维护计划的制定,对预防和处理轴承运行故障越来越重要。相关维护人员必须高度重视轴承的“故障信号”。例如,他们应该注意观察轴承的温度,听轴承的噪音和触摸轴承的振动等。充分利用“听”、“摸”和“观察”三种常用的维护方法,更好地预防和控制轴承故障。
如果轴承在高温下长时间运行,轴承的使用寿命将大大缩短。在实际生产中,轴承润滑不足、润滑过度、润滑剂中有杂质、运行负荷大、运行间隙不足等。都容易造成轴承温度过高的现象。一旦轴承温度过高,轴承的正常工作寿命将大大缩短。因此,必须注意长期持续监控轴承的工作温度。在实际监控操作中,温度计可用于精确测量轴承各部分的温度。
圆柱孔轴承的安装一般分为压入法和加热法。①压入方法对于过盈配合的小型轴承,可以通过机械或液压方法将轴承压入轴或壳体。有以下三种情况:内圈过盈配合、外圈过盈配合、内圈过盈配合和外圈过盈配合。(2)当加热方法应用于尺寸较大或干扰较大的轴承时,可采用热膨胀和冷收缩原理进行安装。通常,使用油浴加热或电感应加热。油浴加热感应加热的优点是:清洁无污染;定时和恒温;操作简单等。
安装带锥形内孔的锥形孔轴承总是以过盈配合的方式安装。圆柱轴:安装带退套和螺钉(或紧固套和螺母)的锥形轴:直接用紧固螺母安装
轴承保持架断裂常见因素:
1、轴承润滑不良问题
轴承运转处于贫油状态,易形成粘着磨损,使工作表面状态恶化,粘着磨损产生的撕裂物易进入保持架,使保持架产生异常载荷,有可能造成保持架断裂。
2、轴承蠕变现象
蠕变多指套圈的滑动现象,在配合面过盈量不足的情况下,由于滑动而使载荷点向周围方向移动,产生套圈相对轴或外壳向圆周方向位置偏离的现象。
3、轴承保持架异常载荷
安装不到位、倾斜、过盈量过大等易造成游隙减少,加剧摩擦生热,表面软化,过早出现异常剥落,随着剥落的扩展,剥落异物进入保持架兜孔中,导致保持架运转阻滞并产生附加载荷,加剧保持架的磨损,如此恶化循环,便可能会造成保持架断裂。
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