玻璃鳞片涂料、胶泥涂装工艺
玻璃鳞片涂料、胶泥的涂装有正确取向性，即涂装时尽量向同一方向伸展，正确的涂装方式能延长设施的使用期，混合熟人的鱗片涂料应用滚刷涂刷，鳞片胶泥应用刮板或抹子进行刮抹施工。
1.用乙烯基玻璃鳞片涂料、底涂打底一道，要涂刷均匀，厚度一致，不得有漏涂。
2.待底漆完全自然固化后，开始乙烯基鳞片胶泥施工;鳞片胶泥用手工刮板或抹子刮抹成
耐碱玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片涂料、胶泥涂装工艺
玻璃鳞片涂料、胶泥的涂装有正确取向性，即涂装时尽量向同一方向伸展，正确的涂装方式能延长设施的使用期，混合熟人的鱗片涂料应用滚刷涂刷，鳞片胶泥应用刮板或抹子进行刮抹施工。
1.用乙烯基玻璃鳞片涂料、底涂打底一道，要涂刷均匀，厚度一致，不得有漏涂。
2.待底漆完全自然固化后，开始乙烯基鳞片胶泥施工;鳞片胶泥用手工刮板或抹子刮抹成0.5- 1mm (每道)厚的乙烯基鳞片胶泥层，数小时后即可固化，再按设计要求施工至规定厚度。在鳞片胶泥的刮抹施工中，鳞片胶泥固化前要用鳞片胶泥压平剂进行滚压压平。
3.如腐蚀环境比较苛刻，需进行FRP加强，加强厚度二层玻璃纤维毡，或玻璃丝布。
4.以上施工完成后，需进行电火花检测，检测电压2000- 4000V, 无电火花产生，即视为合格，如有电火花产生应及时修补。
5.以上施工完成后，检测合格后，表面涂刷二道乙烯基玻璃鳞片面漆，自然养护二周后交付使用。
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玻璃鳞片胶泥施工注意事项
三立永兴为您分析该产品的以下信息。
1、环境条件：
（1）在大风天禁止涂装作业。
（2）在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能漏点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
（3）在气温5℃时，鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2、冬季施工措施：
（1）为了保证冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能，被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。
（2）采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
（3）湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
为什么使用玻璃鳞片胶泥
以下内容由三立永兴为您提供，今天我们来分享玻璃鳞片胶泥的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助！
玻璃鳞片胶泥（ Glass－flake mastic resin）以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，具有优良的抗化学性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
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