针型阀选用原则
1、低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温针型阀。2、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式针型阀。3、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢针型阀。4、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封针型阀。5、需要进行流量
焊接不锈钢仪表截止阀
针型阀选用原则
1、低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温针型阀。2、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式针型阀。3、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢针型阀。4、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封针型阀。5、需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V 形开口的调节针型阀。 6、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的针型阀；4．阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷5．填料圈数不足，压盖未压紧。埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀。7、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的针型阀。8、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的针型阀。9、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的针型阀。
填料处的泄露(阀门的外漏，填料处占的比例为) 原因：
1．填料超过使用期，已老化，丧失弹性
2．填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用；
3．填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷；
4．阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷
5．填料圈数不足，压盖未压紧；
6．压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；
7．操作不当，用力过猛等；
8．压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。
维护方法：
1．应按工况条件选用填料的材料和型式；
2．按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃；
3．使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换；
4．阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换；
5．填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙；
6．损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换；
7．应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作；
8．应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙；压盖与阀杆间隙过大，应予更换。
非旋转外螺纹截止阀阀杆头
为了消除阀杆头与阀座间的的磨损、咬合，阀杆头通常采用非旋转的结构设计。阀杆头部分与阀杆驱动螺纹部分采用类似关节的活性连接方式，从而保证当阀门关闭，阀杆头与座接触时，阀杆头做上下直线动作，不产生导致磨损、咬合的旋转运动。在阀门经常开关的应用场合，常采用这种阀杆结构。外螺纹截止阀的缺点如下：1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
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