带式输送机驱动装置
带式输送机的驱动装置由电动机、联轴器或液力耦合器、减速器、传动滚筒等组成，有倾斜段的带式输送机还应根据需要设制动器或逆止器。
驱动装置的作用是由传动滚筒通过摩擦将引力传递给输送带使其运动并输送货物。（点击查看《皮带输送机9种驱动装置具体应用及优缺点分析，帮你正确选型》）
大多数带式输送机采用单滚筒驱动，但随着运量和运距不断增大，要求传动滚筒传递的牵引力相应增加，
带式输送机
带式输送机驱动装置
带式
输送机的驱动装置由电动机、联轴器或液力耦合器、减速器、传动滚筒等组成，有倾斜段的带式输送机还应根据需要设制动器或逆止器。
驱动装置的作用是由传动滚筒通过摩擦将引力传递给输送带使其运动并输送货物。（点击查看《皮带输送机9种驱动装置具体应用及优缺点分析，帮你正确选型》）
大多数带式输送机采用单滚筒驱动，但随着运量和运距不断增大，要求传动滚筒传递的牵引力相应增加，因而出现了双滚筒及多滚筒驱动。每个传动滚筒可配一个或两个驱动单元，传动滚筒轴的末端用联轴器与驱动单元连接。
电机和联轴器
驱动电动机一般采用Y系列笼型电动机，它具有体积小，造价低、工作可靠的优点，且便于实现自动控制。
功率较小（≤37kW）时，可通过弹性联轴器直接驱动；功率较大（45-315kW）时，可配以液力耦合器，使启动平稳。
在功率很大（220-800kW）的情况下，可采用绕线式电动机，它便于调控，使长距离带式输送机平稳启动，解决了多滚筒驱动的功率平衡问题。
皮带输送机支撑脚的分类和材质
皮带
输送机在运行的过程当中，需要的水平和平稳，所以，除了对生产场地地面的平稳进行一番严格的考量之外，输送机支撑脚就起到了对输送机的平稳进行调教、保证水平的重要作用。
输送带支撑脚的分类
1、输送机支撑脚可以分为独脚防震动的样式的，单独一只脚的关节式样的，防震的式样的底脚，是比较厚实的一种类型，这一种的地脚能够对传送带给的压力能够有一种很好的缓冲作用。
2、关节型的输送带地脚这种地脚的调节其地脚高度的位置，就在支撑脚的根部的位置，使用螺栓来进行上下的调节。
输送带支撑脚的材质
单脚的输送带支撑脚和多脚型输送带支撑脚，各自有其用武之地，在输送机的平稳运行中起着不各自重要的功能，除了单脚的防震型和关节型的输送机支撑脚之外，双脚型的，和三脚型的支撑腿也是有着广泛应用的输送机支撑脚。
根据其工况的不同，可以用不锈钢的、工程塑料的、碳素钢的，或者是应用加强型尼龙的，都因其所在生产线的形状和厂房的环境而有所不同。
输送带支撑脚的形状
输送带支撑脚的形状，根据所在生产线的形态、受力大小的不同和性质而在设计上各有不同的倾向。这些都会由生产线的设计对整个生产线的承重，向心力，离心力和前进时的牵引力进行具体的统筹，并没有一种主流的或者固定的形态。
若
输送带在输送机中部出现跑偏时的调整方法：
1）可以安装自动调心托辊组调整，一般每隔20-30m安装一组，但有时效果不好。
2）利用纵梁上的调节眼，调整托辊组的位置来调整跑偏。调整方法如图2所示。输送带偏向哪一侧托辊组的哪一侧朝输送带运行方向前移，或另一侧后移。托辊调整应从跑偏点开始，每个托辊的调整量要少，调整托辊的个数要多，这样做调偏的效果较好。另外，只调整一边，以免造成混乱。
调整转动滚筒与改向滚筒位置。
带式输送机都有3个以上滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏，如图3所示。
滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力，FQ也就不一致，呈递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动Fy，导致输送带向松的一侧跑偏。
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