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锻件打孔一般采用的方法：

1、冲子打孔：这种方法是在坯料上用小冲子先冲一个孔，再用较大的冲子冲一下，可将孔冲大一些，逐步将孔冲到客户要求的尺寸，多用在孔径在300mm以内的孔。

2、芯棒(马杠)打孔：主要用于环形件锻造。是将芯棒穿入已冲过孔的材料，并控制到马架上，在锻造中边锤击边转动边送进坯料，使坯料沿圆周在芯棒和上砧间反复受到锻订被延伸，直到内径达到客户要求尺寸为止。










不锈钢锻件的冷却是复杂和难以控制的。冷却过程比小块重要和复杂得多。固化后确定锻件机械性能的关键是冷却后获得的组织的性质及其扩散。一般材料手册和工厂默认值在一般材料手册和工厂标准中给出，用于不同直径锻件的正常机械性能或正火后等，作为在工厂交货。但是，对组织的状况没有要求，组织对于评估长期强度、高温蠕变强度和性能至关重要。










齿轮锻件的过程使得它由各种过程组成。早出现于19世纪末，在牙齿切割原则出现后，利用这一原理切割的特种机床和相应的工具出现，生产开发的过程，其中逐渐观察到齿轮箱运行的平稳性。

在加工过程中，齿轮锻件的质量与整台机器的工作性能（如承重能力及其制造）相关联。齿轮在使用中有些特点，除了常用的尺寸精度、外观形式的精度和表面质量要求外，还有特殊要求。










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