白色热转印烫金板义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【烫金轮】、【硅胶辊】、【pu轮】等,被广泛应用印刷包装领域。
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1.敷涂前的处理胶辊在涂生漆前表面要求干净,即先用干布擦去其表面的粉尘,再用汽l油洗去表面油污,待半小时干燥后再进行涂漆,以保证漆膜与胶辊表面的粘牢度。
2.涂层的涂量要适当涂量过大或涂层过多.必然会影响胶辊的弹性及对纤维
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白色热转印烫金板义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营
【烫金轮】、【硅胶辊】、【pu轮】等,被广泛应用印刷包装领域。
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1.敷涂前的处理胶辊在涂生漆前表面要求干净,即先用干布擦去其表面的粉尘,再用汽l油洗去表面油污,待半小时干燥后再进行涂漆,以保证漆膜与胶辊表面的粘牢度。
2.涂层的涂量要适当涂量过大或涂层过多.必然会影响胶辊的弹性及对纤维的握持力,容易造成胶辊打滑,成纱易出硬头纱疵。若涂量过小,胶辊的性差,使用周期短。
3.胶辊教涂生漆的方法涂生漆胶辊的操作方法一般是:第—次涂漆,先将过滤后的纯生漆取少量涂在漆板上,然后将漆板上的生漆涂在胶辊表面,要求均匀一致。第二次涂漆,应待第—次漆质干燥后(一般要求隔一日涂为好),从阴干房取出胶辊,并检查胶辊的表面,如有漆疵即用平刀刮或用 “o”号砂布修复,然后重复用纯生漆敷涂胶辊表面。但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能完全,使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。第三次涂漆是待胶辊第二次涂的漆质干燥后,从阴干房将胶辊取出,然后用一定比例的生漆和炭黑配成漆液涂料(随季节气候而改变成分),用量比前两次稍多些。

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在橡胶制品中往往配用补强填充剂,其目的一是提高硫化胶的抗张强度、撕裂强度、等各项物理机械性能。二是可以达到降低产品成本的目的。三是可以改进未硫化胶料的工艺性能(特别是压出、压延性能)。
填充剂也可分为两大类:填入橡胶后不起补强作用而仅仅为了降低成本或改善工艺性能的称为惰性填充剂,填充后能起到显著补强作用的称为补强填充剂。橡胶工业中l主要的补强剂是炭黑,其它白色填充料有白炭黑、陶土、硫酸贝、碳酸钙等。
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须江橡胶与您分享硅胶辊使用注意事项
1、开机加热时,应检查硅胶辊是否正常转,关机时,应注意设定余温是否正常,不可直接关机(余温一般设定在40-50分钟为宜);白色热转印烫金板
2、机器在工作中,如遇断电,或其它原因造成突然停机时,应立即戴上手套,边转动胶辊边将其卸下放其它地方散热,以免受热不匀烧坏硅胶辊;
3、更换胶辊紧硅胶时,应等硅胶加热到所需的温度时再进行锁紧固定,但不宜太紧;白色热转印烫金板
4、硅胶辊平时应保持表面洁净,尽量避免转印膜杂物等粘到胶辊表面,如表面已有污物,可用布条加工业酒精进行表面清洁。如有顽固污物可用细砂纸打磨。
5、跟其他印刷胶辊一样,硅胶辊在使用或储存时,不得与其它硬物(如扳手)碰撞,挤压扎;远离腐蚀物品;
6、硅胶温度一般190度左右即可正常转印,在产品转印合格的情况下,应尽量减小硅胶辊的压力和温度
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