静电喷塑在进行加工时有具体的操作步骤，在进行加工时需要一步一步的来，不能忽略加工艺过程中每一个环节，不然就会慢慢的影响到加工后的使用效果， 现在小编要为大家介绍的就是静电喷塑的加工处理步骤。如今很多工厂认识到传统的喷漆工艺与静电喷塑加工，明显已经跟不上时代的步伐，传统的喷漆工艺污染大，对人体有害，对原材料浪费多，耗费的静力多，现在在的厂家很大一部分已经用上了静电喷塑。
静
金属喷塑
静电喷塑在进行加工时有具体的操作步骤，在进行加工时需要一步一步的来，不能忽略加工艺过程中每一个环节，不然就会慢慢的影响到加工后的使用效果， 现在小编要为大家介绍的就是静电喷塑的加工处理步骤。如今很多工厂认识到传统的喷漆工艺与静电喷塑加工，明显已经跟不上时代的步伐，传统的喷漆工艺污染大，对人体有害，对原材料浪费多，耗费的静力多，现在在的厂家很大一部分已经用上了静电喷塑。
静电喷塑加工艺步骤：
1、静电喷塑前处理：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
2、静电喷涂：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
3、高温固化：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而获得我们想要的工件表面效果。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即获得成品。
4、装饰处理：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。
关于
喷涂设备来说在规划的时候不仅仅满意用户的需求，和主动化等疑问，还要思考以下准则。
安全性准则
喷涂设备及喷涂输送线体，有必要遵循安全性规划准则，其主要包括设备应具有满足的强度和刚性，契合防火标准，用电安全请求，有防护机械损伤及安全防护措施等。
经济性准则
从涂装的经济效益思考，首要选用造价适中，涂装，涂料利用率高，涂装合格率高的涂装设备。选用的设备构造方式在技能上领1先，经济上合理。在保证完结出产任务及商量的前提下，降低费用，进步经济效效益。选用的设备及其构造方式，要与商品及工件、产值及选用的涂装技能办法相适应，充分利用工厂现有的主动喷漆机及出产条件。
环保准则
进步环保认识，要从技能源头下手，即从涂料及涂装技能下手，选用无毒或低毒涂料；发起选用清洗出产；应从易于操作，有利于操作人员健康和环境保护等方面来思考适宜的主动喷漆机；在出产过程中但凡能溢出有害气体或粉尘的工序及喷涂设备，都有必要设置卓有成效的部分排热和废气的热能，充分利用热能。
静电喷塑设备除锈
静电喷塑设备这些机器设备使用久了，表面就会被出锈现象。如果不及时处理的话，就会造成设备的损坏，机器折旧等问题。所以静电喷塑设备的除锈工作很重要。
喷塑加工涂料在一般采用手动铁砂纸打磨、钢丝刷和电动轮磨削方法清洗。对于普通的防锈底漆、喷塑加工基地清洗非常重要,应该去除铁生锈,涂防锈底漆。对于铁锈地带锈底漆,应该从松散结构锈层。静电喷塑设备如果没有做好除锈工作,会影响后期的质量喷塑加工,所以做好除锈工作可以延长涂料的使用寿命。
关于前期的工作处理，其中之一的就是除锈环节，金属表面的铁锈随着时间的推移及使用过程中造成老化，所以静电喷塑设备除锈工作非常重要。
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