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BT50加工中心主轴维修
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数控机床主轴常见的故障以及解决方法：
不带变频的主轴不转
1、机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
2、供给主轴的三相电源缺相或反相：检查电源，调换任两条电源线。
3、电路连接错误：认真参阅电路连接手册， 确保连线正确。
4、系统无相应的主轴控制信号输出：用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，则需更换相关IC元器件或送厂维修。
5、系统有相应的主轴控制信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏：用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在断路; 是否存在断路；各连线间的触点是否接触不良；交流接触器，直流继电器是否有损坏；检查热继电器是否过流；检查保险管是否烧毁等。
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电主轴取代机械主轴的原因 ：
1、安装方便，调试简单。
2、结构简单，无需皮带、齿轮等中间传动，空间紧凑。现代某些机床由于结构空间限制，使用电主轴会方便很多。
3、减少了中间传动环节的能量损失和动力传递不均，主轴振动小、加工精度高、噪声低、传动，同时还能减少环境污染。
4、采用变频器控制使得电主轴调速范围增大，调速简单方便。
主轴油具有哪些特性？
1）适当调整磨头进油管道旁油路上节流阀，使进油量减少。但不可太少，否则会使磨头主轴与轴承间因润滑不良而产热甚至抱轴；同时由于回油量也少，使开关发讯迟缓，造成磨头的起动时间过长。
2）检查磨头润滑油进油齿轮泵的密封状况，拧紧各处管接头螺母及螺塞。
3）润滑性： 主轴油内含多种减磨抗磨添加剂，虽然粘度低，但依然可在主轴各零件表面形成有效润滑，能有效地保护使之不被磨损。
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