不锈钢闸阀的阀杆断裂分析：
阀杆断裂一般发生在上下螺纹根部，此处截面积很小，易出现应力集中及超标现象。2．不锈钢构造告别了铸铁构造的笨重感，变得轻巧，但是容量又不减小。尤其当工作条件较大地偏离设计参数时。发生闸阀开启后阀杆梯型螺纹退刀槽处拉断的事故。调查发现，阀门的阀盖预紧螺母松动，阀盖上移，阀杆螺母卡住，显然这是电装行程调试过位，保护力矩过大引起的事故。另一类
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不锈钢闸阀的阀杆断裂分析：
阀杆断裂一般发生在上下螺纹根部，此处截面积很小，易出现应力集中及超标现象。2．不锈钢构造告别了铸铁构造的笨重感，变得轻巧，但是容量又不减小。尤其当工作条件较大地偏离设计参数时。发生闸阀开启后阀杆梯型螺纹退刀槽处拉断的事故。调查发现，阀门的阀盖预紧螺母松动，阀盖上移，阀杆螺母卡住，显然这是电装行程调试过位，保护力矩过大引起的事故。另一类阀杆断裂事故则发生于开启瞬间。表现为闸板尚未脱离阀座，阀杆即在上或下螺纹根部断裂。其原因通常认为是闸板卡住，这其实只是部分原因或次要原因。一个重要原因是阀体中腔关闭后的异常升压，亦即阀门关闭后，封闭于上下游两侧密封面之间的中腔流体压力远高于上游压力的现象。产生这种现象有两种原因。其一中腔流体被上游流体加热升温发生膨胀，导致压力剧烈升高。其二闸板关闭瞬间流体封闭于中腔，无法外流，中腔空间被阀杆进一步挤压，由于液体的可压缩性十分有限，也会使压力剧增，这一现象尤其易发生在发电厂的给水闸阀上。同时，其异常升压一般会成几何级数增加，远远超过阀杆强度设计极限。
不锈钢闸阀压力测量：
1.类型和精度试验压力的测量设备应当是压力表或压力传感器,其精度至少应为标称全刻度的±2.0%。
2.大小和量程应该在压力表的整个压力量程区的25%-75%范围之内测量压力。
应使用一台标准压力测量设备或静重试验机,在25%、50%和75%的刻度上，定期重新标定压力测量设备。
3.标定程序。
4.标定的时间间隔应根据使用的重复性和精度或使用程度来确定,应成为制造商程序的一部分。
低温不锈钢丝扣截止阀引起故障原因有哪些
低温不锈钢丝扣截止阀应用于试验系统后,出现了无法动作的故障。在对该阀解体后发现,阀杆与阀盖出现了咬合,阀杆表面的中心线对称位置处有两处较深的划痕,与之相配的阀盖下法兰相应位置上也有两处划痕。经过分析,引起故障的原因有两方面。
(1)存储期:阀门存放期间水平放置并处于开启状态,水力控制阀阀杆与阀瓣形成悬臂梁结构,悬臂长147mm,悬臂重418kg。4、安装管道以后，定期对其进行维护和保养，例如阀杆出经常涂润滑油。由于重力作用引起下阀杆弯曲,使得下阀杆和阀盖法兰孔同轴度偏差增大。原设计中同轴度大偏差为0.1mm,拆除后实测同轴度偏差约为0.4mm。由于两零件材料均为OCr18Ni9不锈钢,低温下无法进行润滑,动作时由于同轴度偏差大产生咬合现象。
(2)加工期:经检查,阀盖上的销钉槽没有按图纸加工。将方形槽加工成圆弧形槽,影响了销钉和销钉槽的正常配合,下阀杆承受侧向力,从而导致下阀杆和阀盖产生干涉。
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