设计中伞齿轮的运用
在平时的设计中，伞齿轮的运用一般无外乎以下几种情况：
1、伞齿轮一般是小齿轮（齿数少的齿轮）；
2、伞齿轮一般是在高速级（也就是底扭矩级）；
3、伞齿轮一般很少作为变速的滑移齿轮，一般都是固定运行的齿轮，一是因为处在高速级，其高速度是不适进行滑移变速的；
4、伞齿轮是轴和齿轮合成一个整体的，但是，在
微型伞齿轮
设计中伞齿轮的运用
在平时的设计中，伞齿轮的运用一般无外乎以下几种情况：
1、伞齿轮一般是小齿轮（齿数少的齿轮）；
2、伞齿轮一般是在高速级（也就是底扭矩级）；
3、伞齿轮一般很少作为变速的滑移齿轮，一般都是固定运行的齿轮，一是因为处在高速级，其高速度是不适进行滑移变速的；
4、伞齿轮是轴和齿轮合成一个整体的，但是，在设计时，还是要尽量缩短轴的长度，太长了一是不利于上滚齿机加工，二是轴的支撑太长导致轴要加粗而增加机械强度（如刚性、挠度、抗弯等）。
自动伞齿轮的简析与意义
自动伞齿轮被广泛应用于各种机械厂、日常生活中。它比手动伞齿轮操作更为方便。它的齿形分直齿、斜齿、曲齿等，前两者安装简单，传动平稳，但是由于摩擦力较大的缘故，作业时产生的噪音比较大，因此不适合高速作业，只适合中低速传动。而后者相反，曲线齿自动伞齿轮由于曲线形齿形的设计，作业时部件之间的接触面积较大，产生的摩擦力较小，因此产生的噪音也小，并且传动平稳，承受能力大，适合高速运作的环境。
伞齿轮齿形的加工方法有两种，一种是成形法，一种是展成法。生活和生产都少不了齿轮，这种精密机械无形之中提高了人们的生活水平，具有划时代的意义。
自动伞齿轮的简析与意义
伞齿轮的材料如何选择呢
不同材料制成的伞齿轮质量就是不同的，因此在进行伞齿轮制作的时候，材料的选择是很重要的，那么伞齿轮的材料要如何进行选择呢
如果从齿轮生产过程的耗费来考虑的话采用不同的热处理方法相对加工费用也不一样的呢，比如说12CrNi3A钢渗碳表面淬火的费用要比氮化处理的费用要少很多，而碳氮共渗又具有生产周期短和成本低的特点。通过改进热处理工艺也可以降低成本。比如说齿轮在工作的时候在高速、中载承受着中等的冲击，原来选择的中合金渗碳钢18cr2Ni4WA材料，它经过了910-940摄氏度渗碳，850摄氏度淬火，180-200摄氏度回火后机械性能的抗拉强度≥1177Mpa、屈服强度≥834Mpa、延伸率≥10%、断面收缩率≥45%，冲击韧性≥980kJ/m2，硬度为58-62HRC。虽然可以满足齿轮的使用性能和工艺性能，但是零件的价格是比较高的。
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