针对UV光油在金属油墨上的性和附着力的技术要点，作出如下总结。
(1)生产工艺路线：制版和切纸→普通印刷→过UV底油→过UV面油。
(2)选用高性UV面油、油性UV底油。
(3)在金属油墨中添加10%～20%的快干光油（具体比例以金属油墨完全干燥后，手指轻轻划过印品表面，手指上基本不留金属粉末为准，若金属油墨颜色被冲淡，可通过添加四色
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针对UV光油在金属油墨上的性和附着力的技术要点，作出如下总结。
(1)生产工艺路线：制版和切纸→普通印刷→过UV底油→过UV面油。
(2)选用高性UV面油、油性UV底油。
(3)在金属油墨中添加10%～20%的快干光油（具体比例以金属油墨完全干燥后，手指轻轻划过印品表面，手指上基本不留金属粉末为准，若金属油墨颜色被冲淡，可通过添加四色油墨进行调配）。需要强调的是，一定要等金属油墨完全干燥之后再过UV底油。
UV光油活动性差，常常招致光油未流平，因而常呈现亮光度低、点状或波纹状UV光油层。影响UV光油流平的首要要素有网纹辊的目数、UV光油的黏度和温度等。
UV光油在经过UV灯辐照区域时，温度应为50-60℃，因为在这个温度下UV光油固化快，固化后附着力强。也就是说，在UV灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。
由于各方面原因,比如墨层过厚、深颜色透明性差的,光照射不够,车速太快等原因,会使UV哑膜光层产生一种假性,看表面似乎已,而墨层内部未干,这种假性会使产品入置一段时间后粘连,使用时臭味很大,适性不佳以及擦较差等问题发生,有时甚至会使产品成批报废,产生巨大损失,所以要特别注意这一问题,具体方法有几种:种是用透明去作剥离试验,将纸粘于墨层上用手抚平后将再拉下来,看层否会被粘下来,如果是则未,反之则表示良好,第二种方法可以用摩擦作摩擦试验,如果脱墨严重则未;反之良好。
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