超声波中试提取设备生产厂家企业

超声波对浸出过程的影响在湿法冶金中浸出过程是一种液固反应a.有些浸出过程虽有气体参加，但实际上是气体先溶解于液体中（这一过程进行很快），然后是溶解在溶液中的气体与固体作用，实质上仍然是一个液一固反应。作为浸出的液固反应有三种情况：可溶于水，固相的外形尺寸随反应的进行而减小直至完全消失。超声波萃取的原理超声波提取的优越性中草药是基于特殊物理性能的超声。此种反应被称为“未反应核减缩型”。

反应：生成物为固态并附着在未反应核上，其通式可表示为A+B（q）―P例如白钨矿的酸法分解反应：以及固体反应物中只是某一组分被选择性的侵溶，例如钛铁矿的酸浸出反应：固态反应物分散嵌布于不反应的脉石基体中，如块矿的浸出。脉石基体一般说来都有孔穴和在浸出过程中施加超声影响的实践中，奥罗夫（Orlov）做了带超声波和不带超声波机械搅拌硫酸浸出氧化铜的对比研究，结果表明，达到相同的浸出率时，不用超声的浸出时间约为用超声的浸出时间的12倍。国内也有相关，试验参数见表2.试验是在一容积为100ml的圆柱形玻璃容器中进行的，搅拌叶轮半径为25mm，试验时，搅拌速度保持在200r/min不变。实验结果见、2和3.结果表明，在使用超声波时，相同的铜浸出率所用时间为未使用时所用时间的1/6（从120min减少到20min）；表明，对浸出粒度为一75十53Mm的原料，使用超声波与机械搅拌相比，不仅铜的浸出率高，而且浸出时间短；可明显看氨浓度：2moVl固/液比：V100温度：290裂缝，在此情况下，由内外扩散导致的在矿块表面和内部的反应可能同时进行，如：化学反应动力学已经证明连续反应的表观速率决定于反应速率常数l小的那一步骤一难进行的步骤，也是整个连续反应的决定速率步骤。当植物性物质在溶剂中受到超声作用时，由于超声产生的空化效应，使溶剂随超声瞬时产生的空化泡的崩溃，而很快渗透到物质内部细胞之中，以加速溶剂和药材中的有效成分相互渗透、溶解，使化学成分在超声作用下地向溶剂中溶解。

超声波提取器又称超声波提取仪，主要是通过压电换能器产生的机械振动波来减少目标萃取物与样品基体之间的作用力从而实现固--液萃取分离。在工业应用方面，利用超声波进行清洗、干燥、杀菌、雾化及无损检测等，是一种非常成熟且有广泛应用的技术。

提取原理超声波萃取中药材的优越性，是基于超声波的特殊物理性质。(1)加速介质质点运动。高于20 KHz声波频率的超声波的连续介质(例如水)中传播时，根据惠更斯波动原理，在其传播的波阵面上将引起介质质点(包括药材重要效成分的质点)的运动，使介质质点运动获行巨大的加速度和动能。质点的加速度经计算一般可达重力加速度的二千倍以上。由于介质质点将超声波能量作用于药材中药l效成分质点上而使之获得巨大的加速度和动能，迅速逸出药材基体而游离于水中。热回流提取机组不能当多功能提取罐用，因为热回流机组的提取罐一般采用倒锥型设计，除渣方便，但底部没有加热。 (2)空化作用。超声波在液体介质中传播产生特殊的"空化效应"，"空化效应"不断产生无数内部压力达到上千个大气压的微气穴并不断"爆l破"产生微观上的强大冲击波作用在中药材上，使其中药材成分物质被"轰击"逸出，并使得药材基体被不断剥蚀，其中不属于植物结构的药l效成分不断被分离出来。加速植物有效成份的浸出提取。 (3)超声波的振动匀化(Sonication)使样品介质内各点受到的作用一致，使整个样品萃取更均匀。 综上所述，中药材中的药l效物质在超声波场作用下不但作为介质质点获得自身的巨大加速度和动能，而且通过"空化效应"获得强大的外力冲击，所以能并充分分离出来

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