1.波纹一般在刷光机和擦纹机上制作。利用上组磨辊的轴向运动，在金属表面磨刷，得出波浪式纹路。
2.旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对金属表面进行旋转抛磨所获得的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。
3.螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边沿成60度左右的角度。别外做一
金属拉丝处理
1.波纹一般在刷光机和擦纹机上制作。利用上组磨辊的轴向运动，在金属表面磨刷，得出波浪式纹路。
2.旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对金属表面进行旋转抛磨所获得的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。
3.螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边沿成60度左右的角度。别外做一个装有固定金属压条的拖板，在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹宽度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在金属表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。欧洲以的机械、电气工业体系为依托，首先在拉丝模及其润滑技术和卷筒水冷系统上取得突破，使钢丝的拉拔速度和质量大大提高，其拉丝机主力是活套式、直线式和水箱拉丝机。
4.直纹拉丝是指金属板表面用机械摩擦的方法加工出直线纹路。它具有刷纹金属表面划痕和装饰金属表面的双重作用。直线拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对金属表面进行连续水平线摩擦获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获取不同粗细的纹路。断续纹丝一般在刷光机上加工制得。在金属压力加工中，在外力的作用下使金属样品强行通过模具，使金属的横截面积被压缩，并且获得所要求的横截面积形状及尺寸的技术加工方法就叫做金属拉丝抛光工艺。制作原理:采用两组同向旋转的差动轮，上组为旋转的磨辊，下组为慢速转送的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续Z直纹。
5.乱纹拉丝是高速运转的铜丝刷下，使金属前后左右移动摩擦所获得的一种无规则，无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对金属析的表面要求较高。
而我国模具由于工作区短小，造成孔内有效使用面积较小，不仅增加了摩擦力，加剧磨损，而且浪费原材料，增大了成本投入。
定径区不明显。定径区是线材确定终尺寸的环节，定径区的短小且不平直将直接影响到线材的终质量。短小的定径带容易造成产品尺寸超差，并使拉拔模很快磨损报废。明显且平直的定径区能够生产出和高表面质量的线材，而且有利于减小磨损，大大提高拉丝模的使用寿命。工件和工艺经过清洗和清理后，在存放过程中会重新产生氧化膜，特别是在潮湿环境下，在被酸、碱等蒸气污染的环境中，氧化膜成长得更快。
从德国产拉丝模与我国湘钢产拉丝模的磨损曲线对比可知，两种拉丝模在相同的拉拔条件下工作：工件材质：65号钢线材；拉拔速度：3.64m/s；Fe(OH)3不稳定，在日光照射下发生缓慢分解反应生成Fe2O3：2Fe(OH)3＝Fe2O3＋3H2O。拉拔用润滑剂：肥皂粉；拉拔前表面涂层：硫酸酸洗、磷化、涂硼砂。测试结果表明，拉丝模的结构对拉丝模的使用有很大的影响。德国产拉丝模的使用寿命比湘钢产拉丝模的使用寿命高2.72倍。上述比较分析证明：通过拉丝模内孔的孔型优化可以降低拉丝模的磨损率，延长拉丝模的使用寿命。因此，进行拉丝模的孔型优化，提高拉丝模的制造精度，可以节约生产成本，大幅度提高生产效率，对我国线材工业的发展具有重要意义。
手机外壳拉丝工艺的功能是一个新趋势
手机外观是拉丝工艺的一个新趋势吗？砂带高速旋转，板材由输送带通过砂带，进行打磨拉丝，通常将不锈钢板、铝合金等板材做成拉丝半成品，以便进一步制作成以板材为原料的产品，例如不锈钢的电梯拉丝门板，不锈钢柜台，铝合金机箱等。由于拉丝工艺在工业生产研磨中起着极为重要的作用。汉通研磨拉丝材料呈现较佳的磨削性能，而美观性没有标准，有很大的主观性。有些客户使用显微镜来放大观测拉丝效果，这个也只能作为辅助的手段，毕竟拉丝是看一个宏观的总体效果，而不是微观的效果。
汉通研磨经过多年的努力，手机拉丝工艺的功能设计基本可以满足消费者的需要。随着手机的不断普及，消费者的差异化越来越明显，多层次的需求越来越强烈，对手机外观设计的要求也越来越高。他们往往对外观设计平庸或雷同的手机不屑一顾，而对外观设计特点明显并符合自己的身份的手机情有独钟。因此，靠外观设计征服消费者的发展空间还是相当大的。【拉丝轮】是一种性能更为卓越的经济型研磨产品，是研磨产品中的一支分类。
汉通研磨拉丝工艺在手机的外观设计在适应功能设计的前提下，加上技术的发展日新月异，消费者的需要也越来越难以琢磨和难以满足，把外观设计和产品工艺、色彩及文化合理有机地融合，实现手机的进一步时尚化、人性化、个性化和娱乐化，这是未来手机外观设计的一个新趋势。拉丝有能力给消费者带来更多的惊喜。但画的效果是多种多样的，有直线、折线、线条可以长、短，线条可以深、浅。
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