饲料环模颗粒机的润滑方式注意事项
1、饲料环模颗粒机添加润滑油脂务必选用型油枪，润滑脂以及添加工具要由专职人员存放和领料，清除颗粒物饲料加工机械在生产工艺流程上的污染物。
2、采用适合的方式，细心实际操作。如颗粒机加油时，要留意要适当防止外溢，添加油脂后应消除废料植物油脂并再次锁盖，留意不必毁坏和损害密封性零配件，密封性毁坏后要留意立即拆换；给饲料环模颗粒机传动链条加油
饲料环模颗粒机
饲料环模颗粒机的润滑方式注意事项
1、饲料环模颗粒机添加润滑油脂务必选用型油枪，润滑脂以及添加工具要由专职人员存放和领料，清除颗粒物饲料加工机械在生产工艺流程上的污染物。
2、采用适合的方式，细心实际操作。如颗粒机加油时，要留意要适当防止外溢，添加油脂后应消除废料植物油脂并再次锁盖，留意不必毁坏和损害密封性零配件，密封性毁坏后要留意立即拆换；给饲料环模颗粒机传动链条加油时，为了避免油坠落到原材料里得用刷子轻刷等。
3、采用消菌和特性不错且的润化添加剂。现阶段，饲料环模颗粒机的润滑剂各种各样，它与一般润滑剂差别就是说其成份含量，包含添加剂和基础油全是没害的，有时候和颗粒机触碰也不容易环境污染他们，依然能够 保证精饲料质量的环境卫生安全性。
4、润滑脂(脂)应用后妥当存放，防污、防潮、防残渣等，没用过完的润滑脂(脂)严禁与其他易环境污染的物件混放到一起。
饲料环模颗粒机采用联轴器连接传动，扭力大，能耗低，加工物料干进干出，无需烘干。关键部件采用合金钢经特殊加工处理，性好，压轮加大，产量高，地解决了草粉添加量小、造粒难等技术难题。可生产长短不等的圆柱型饲料颗粒，颗粒均匀，强度高，耐贮存。适于加工猪、牛、羊、鸡、兔、鱼等禽畜水产用饲料，是畜牧饲养业的设备。
饲料环模颗粒机主要适合于中、小规模养殖户等加工制作各种畜禽及水产颗粒饲料，可降低养殖成本。工作时将已混合好的粉状饲料加入料斗，不需加热加水，不需烘干，自然生温至70-80度，经挤压一次成形，加工颗粒表面光滑，硬度适中，内部熟化深透，可使淀粉糊化，蛋白质凝固变性，提高了营养价值和消化吸收能力，保证饲料质量并可长期储存。饲料环模颗粒机购机免费提供秸秆生化蛋白饲料技术，及猪、牛、羊、鸡、兔、鱼、鸽等不同生长期所需各种营养的饲料配方。
饲料环模颗粒机操作与使用方法？
2.1 开车前由各岗位值班人员对设备进行检查。
2.1.1 有无异物落入设备中;各转动部分是否灵活，有无卡、碰现象;各连接部分是否牢固;有无漏粉、漏气、漏油等现象。若有故障，应及时排除。
2.1.2 各齿轮有无润滑油;传动皮带张紧度是否合适;粉碎机锤片、制粒机压模和压辊等是否需要更换;筛片规格是否符合要求。
2.2 控制室值班人员应掌握每日的生产安排以及主副料的储存量，以便调度生产。
2.3 操作顺序
2.3.1 先合上电源总开关，然后将各系统开关放置到工作位置。
2.3.2 接通音响信号开关，通知各工作人员进入工作岗位。
2.3.3 完成一切准备工作后，控制室值班人员确定各物料的进仓号，把各三通阀分到各相应的位置，先开动除尘风机，然后再按加工工艺顺序接通各开关。
2.3.3.1 原料系统启动顺序：除尘风机→粉碎提升机→水平输送器→原料粉碎机→清选筛→原料提升机。若关闭原料系统，应按其启动的相反过程进行。
2.3.3.2 副料系统的停启与原粮系统大致相同。
2.3.3.3 配料混合系统：该系统有手动、自动两种控制方式，手动时可按事先规定的配方和混合时间进行手动配料，自动时用电脑进行自动称重配料和混合时间等控制工作。
2.3.3.4 制粒系统：由控制柜操作启动。
2.4 控制室值班人员要时刻注意观察模拟屏上各种信号灯，若配料仓发出空仓或满仓信号，应及时通知有关上料人员，操作料仓闸门。
2.5 工作人员应按生产安排，调出应输入所需物料配方，正确操作使用计算机及其辅助装置。
2.6 操作粉碎机和制粒机的进料装置时，应保证主电机在额定电流下工作，不产生堵塞现象。
2.7 各种微量元素、维生素等，从混合机的添加剂入料口，按比例定量投入，混合机每混合一批料，投料一次，投入时间为每批料刚开始混合时，由控制室给出投入信号，及时投入。
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