磁路主要是永磁除铁器的一个部分，主要用于从非磁性物料中自动清除铁磁性物质。磁路采用计算机模拟设计，完善的双磁极结构，磁场强度高，梯度大，吸力强。下面给大家说说永磁除铁器磁路优势是什么，如下：
1.钕铁硼做磁源，磁程深，不易退磁，八年退磁不超过5%。
2.腰鼓形滚筒结构，具有自动纠偏功能，全密封轴承座，密封性好，能适应各种恶劣环境。
3.皮带自动卸铁，
带式强磁除铁器厂家
磁路主要是永磁
除铁器的一个部分，主要用于从非磁性物料中自动清除铁磁性物质。磁路采用计算机模拟设计，完善的双磁极结构，磁场强度高，梯度大，吸力强。下面给大家说说永磁除铁器磁路优势是什么，如下：
1.钕铁硼做磁源，磁程深，不易退磁，八年退磁不超过5%。
2.腰鼓形滚筒结构，具有自动纠偏功能，全密封轴承座，密封性好，能适应各种恶劣环境。
3.皮带自动卸铁，可保障长期无故障连续运行。
4.结构紧凑，适于安装空间受限制的场合。
5.控制部分可与皮带机连锁，实现就地手动控制和集中控制两种方式。
6.摇用防爆型。
如何选择除铁器？
1、应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用
除铁器。
a、料层较厚、物料粒度较大时，宜选用强磁除铁器；或大一级或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁；多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。
b、对杂铁除净率要求较高时，青岛抛丸机也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。
c、现场环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。
d、电力容量不足时，应选用永磁除铁器。
e、物料中含杂铁较多时，应选用自卸式除铁器。
2、除铁器安装在皮带机头部时，因物料有惯性力，吊钩式抛丸机离开皮带时处于松散状态，利于除铁，如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作，除铁效果会更好。
3、皮带机中部安装除铁器除铁时，可将除铁器下方的托辊改为无磁平托辊，这样就能进一步提高除失效果。
4、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，会除低除铁效果。
5、皮带机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器，美国红枫皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。
6、现场环境特殊、情况复杂时，我们将为用户进行特殊设计，以满足实际工况要求。
7、除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定，按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。
当
除铁器的起动器在皮带输送机运行时启动时，皮带输送机启动，高压控制柜中接头继电器上的一对常开触点打开，给出除铁器 一个运行命令来启动操作。
当铁分离器所在的皮带输送机停止时，皮带输送机控制柜上的接头继电器断电，常开触点断开; 铁分离器设置为延迟停止功能，当组合继电器断电10分钟时，断电器停止。
在粒状粉末工业中，除铁器用于保护原料和熟料研磨系统，例如细粉碎机，辊压机，立式粉碎机，包装机和球磨机。除铁器用于去除原料中的铁杂质，保护研磨设备的运行，降低故障率。
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