钣金检测技术
5.1.10 异色点：在产品表面出現颜色异于周围颜色的点。 5.1.11 破裂：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。比如说调峰，在夏季的某一个时点上，假如刚好电力的使用达到峰值，电网不堪重负，在这种情况下，电力公司通过智能电表传递的家庭用电数据信息，就可以自动的将各个家庭使用的空调的温度自动上浮2～3℃，这样就使得电网的负荷发生一些很巧妙的变化。
钣金测量价格
钣金检测技术
5.1.10 异色点：在产品表面出現颜色异于周围颜色的点。 5.1.11 破裂：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。比如说调峰，在夏季的某一个时点上，假如刚好电力的使用达到峰值，电网不堪重负，在这种情况下，电力公司通过智能电表传递的家庭用电数据信息，就可以自动的将各个家庭使用的空调的温度自动上浮2～3℃，这样就使得电网的负荷发生一些很巧妙的变化。 5.1.12 麻点：喷涂件表面上有附著的细小颗粒。 5.1.13 堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。 5.1.14 阴影：喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。
5.1.15 lou底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。 5.1.16 鱼眼：由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。 5.1.17 飞油：超出了规定的喷涂区域。
精密钣金步骤
通常的精密钣金加工的工序就为：钣金加工图纸规划——>激光加工或(数控冲压)——>折弯——>焊接成型 ——>静电喷粉或(液体油漆)——>丝印——>包装出货。
精密钣金材料
精密钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。钣金加工通常就是指成型，它包括我们的翻边、折弯、拉深、以及一些特殊造型的形成等。
钣金加工检验标准压铆件
压铆螺母(柱)、压铆螺钉、涨铆螺母（柱）、拉铆螺母等，压上零部件后，螺纹不得变形（螺母或螺钉能自由进出，顺畅无卡滞现象），压铆件应与板面相平，不允许凸起或凹进（手感触摸应平滑），压铆件与板面垂直，压铆后压铆区无有变形、猪嘴现象，拉包的高度、壁厚应均匀一致，顶部不应有毛刺。对于钣金零件许多非常重要的尺寸无法准确测量，包括：孔心距圆弧半径孔与边缘的距离角度各种间接尺寸，例如：孔心连线相关尺寸、圆弧圆心距离等。 5.3.3 焊接
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