在自封袋生产中一般的烘道长度少也有6到7米, 干燥效率更高的则有9到12米、国产小型干法复合机的烘道较短.辣的只有3到4米，大多数为1到 6米。整个烘道一般分为三段加热目前也有四段加热，三段的热风温度可自由设定和控制。具体操作时，自进口处到出口处的温度，应由低到高逐步增加，一般是一段约55到60摄氏度，第二段约70到75摄氏度 ,第三段约70到80摄氏度或高达80到90摄氏度依
自封袋定制
在自封袋生产中一般的烘道长度少也有6到7米, 干燥效率更高的则有9到12米、国产小型干法复合机的烘道较短.辣的只有3到4米，大多数为1到 6米。整个烘道一般分为三段加热目前也有四段加热，三段的热风温度可自由设定和控制。具体操作时，自进口处到出口处的温度，应由低到高逐步增加，一般是一段约55到60摄氏度，第二段约70到75摄氏度 ,第三段约70到80摄氏度或高达80到90摄氏度依据上胶基材与复合速度。用进口设备高速复合时.就会高达90摄氏度。当然应根据实际情况去设定，不能因温度太高而使基材变形、收缩。由于要制造的是挤出复合CPP薄膜，挤出复合的胶黏剂是熔融的聚乙烯，因此与聚乙烯直接接触的CPP的。烘道温度的设置，应根据基材的耐热性、复合时基膜的线速度、所使用的溶剂种类等去综合考虑总的原则是控制干燥后的残留济剂总量。
自封袋生产中颜料赋予了油墨颜色特征 ,满足了印刷对色彩的要求。有较多的有机颜料和无机颜料可用于水性油墨。由于水墨的树脂大多为碱溶性的
,故所选颜料须是耐碱性的。但是,水墨中颜料的分布密度较溶剂墨要大许多 ,而水的表面张力及极性叉与溶剂墨相差较大 ,使得颜料分散相对困难 ,直接影响水墨的稳定性、黏度和pH值。采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与连接料的亲和力,有利于分散。但由于采用的配方不同,有的油墨厂家生产的水性油墨在温度20摄氏度时就会出现果冻现象,这是一个非常棘手的问题。颜料选择对于水墨尤为重要 ,应选择颜料中色泽艳亮、不易发胀、体系稳定的品种 ,对于印刷食品、药品的水墨还要注意颜料的重金属含量 ,尽量不用苯胺及稠环化合物类有致癌性的颜料,有些颜色还必须选用进口高质量的颜料。
自封袋生产中同时具有普通聚烯烃薄膜的可靠的卫生性能、可印刷性以及良好的环境适应性等。挤出复合基膜用三层共挤出CPP薄膜，CPP薄膜常与BOPP,
YET, BOPA等薄膜复合使用.作为复合薄膜的热封层。由于BOPP和CPP的复合薄膜具有透明性好、刚挺性高、卫生性能可靠、环境保护的适应性好、价格低廉的优点，应用极其广泛，特别适用于快餐、面包、点心等商品的包装BOPP和CPP的复合.过去一直沿用干法复合工艺，制得的复合薄膜综合性能优越，热封性能突出，但采用于法复合生产成本较高，生产过程中有大量溶剂逸出，对于环境保护不利。过去一直沿用干法复合工艺，制得的复合薄膜综合性能优越，热封性能突出，但采用于法复合生产成本较高，生产过程中有大量溶剂逸出，对于环境保护不利。人们曾试图采用挤出复合的方法，用熔融的聚乙烯代替干法复合中所使用的胶姑剂。
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