环氧粉末防腐层主要性能指标饮用水环氧粉末防腐钢管生产厂家
饮用水环氧粉末防腐钢管生产厂家
层主要性能指标
序号 项目 性能指标 试验方法
1 外观 平整、色泽均匀，无气泡、开裂及缩孔
2 厚度(um) 300-500
3 24h或48h阴极剥离（um） ≤8 按SY/T0315-97
4 28d阴极剥离（um） ≤10 按
饮用水环氧粉末防腐钢管生产厂家
环氧粉末防腐层主要性能指标饮用水环氧粉末防腐钢管生产厂家
饮用水环氧粉末防腐钢管生产厂家
层主要性能指标
序号 项目 性能指标 试验方法
1 外观 平整、色泽均匀，无气泡、开裂及缩孔
2 厚度(um) 300-500
3 24h或48h阴极剥离（um） ≤8 按SY/T0315-97
4 28d阴极剥离（um） ≤10 按SY/T0315-97
5 断面孔隙率（级） 1-4 按SY/T0315-97
6 粉结面孔隙率（级） 1-4 按SY/T0315-97
7 抗3°弯曲 无裂纹 按SY/T0315-97
8 抗1.5J冲击 无 按SY/T0315-97
9 电气强度（MV/M） ≥30 按GB/T1408-1989
10 体积电阻率（Ω*m） ≥1×1013 按GB/T1408-1989
11 附着力（级） 1-3 按SY/T0315-97
12 性 ≥3 按SY/T0315-97
饮用水环氧粉末防腐钢管生产厂家生产流程
饮用水环氧粉末防腐钢管生产厂家生产流程:前处理~预热中频~钢管上线抛丸除锈~除锈后检测~加热中频，环氧粉末喷涂~冷却~在线检测~钢管下线
(一)、饮用水环氧粉末防腐钢管生产厂家表面处理
1、基层处理，使用除去钢管表面油污，钢管通过传送带传输至中频加热装置，进行中频预热(预热温度60℃左右)，去除油水湿气等。
2、喷砂处理，用离心抛丸机将钢砂高速喷射钢管表面，清除锈层，并清除干净表面浮尘。达到Sa2.5级除锈标准，粗糙度40一100拌m。
3、除锈后检测，先目测对有疵点的钢管进行修整或剔除，再按照标准规定的检测频率使用粗糙度测量仪等检测除锈等级。
(二)、饮用水环氧粉末防腐钢管生产厂家加热
经过表面除锈处理的螺旋钢管采用无污染的电感应加热热源(钢管通过载有交变大电流的线圈所形成的交变磁场而产生涡流加热)均匀加热。加热的温度可根据生产速度、管壁的厚薄以及涂层胶化、固化时间进行调整，一般为230~260℃左右。用测温仪进行连续测量，以准确控制钢管表面温度。
(三)、饮用水环氧粉末防腐钢管生产厂家粉末涂装
FBE环氧粉末先在流化床内充分流化，然后通过静电喷枪，使粉末颗粒带负电，均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。对于少量扩散的粉末，可通过回收系统回收，不会造成粉尘污染。涂层的厚度根据要求，由上粉量、生产速度等调节，设计厚度400一1200拼m。
(四)、饮用水环氧粉末防腐钢管生产厂家粉末熔化、流动、勃合、固化
赫附在预热钢管表面的环氧粉末受热熔化，并流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别在钢管表面的凹陷处以及焊道两侧，熔融的涂料流人填平，使涂层与钢管紧密结合，减少空隙。流平后的涂层进一步胶化、固化。根据不同的生产速度以及对胶化、固化温度、时间的要求，采用不同类型的粉末与之相对应。
(五)、饮用水环氧粉末防腐钢管生产厂家
涂层冷却
涂层可进行自然冷却，也可以在固化后进行强制冷却(水冷却)以达到加大生产速度，节约生产场地的目的。
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饮用水环氧粉末防腐钢管生产厂家环氧粉末涂料具有以下首要长处
饮用水环氧粉末防腐钢管生产厂家 以环氧粉末为主体质料制备的环氧粉末涂料具有以下首要长处：
(1) 涂膜具有必定的外观水平。因为环氧树脂的熔融黏度低，涂膜的流平性较好，一起因为固化时不发生任何副产物，因而易于得到平坦的涂膜。
(2) 涂膜的物理机械功能及耐化学药品功能好，并且还具有良好的电气绝缘性。
(3) 通过选择合适的环氧固化剂，能够得到常温储存稳定性好的粉末涂料
(4) 环氧树脂熔融黏度低，因而在熔融混合挤出时，树脂与颜料之间的潮湿性好，颜料涣散均匀;加之物料熔融温度与树脂的软化点相差不大，这样在出产过程中不易发生“胶化”粒子。
(5) 静电效果性好。环氧树脂具有较高的体积电阻，使得制成的粉末粒子易于带电，静电涂装功能好，涂敷在工件上不易掉落，涂装。 环氧粉末涂料是由的树脂、固化剂、流平剂、促进剂、颜料、填料和其他助剂制造而成，它的出产办法和传统的溶剂型涂料有所不同，粉末涂料的出产工艺仅是物理性的混溶过程，不存在着杂乱的化学反响，并且要尽可能控制其不发生化学反响，以确保产品具有相对的稳定性。饮用水环氧粉末防腐钢管生产厂家
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