振动幅值特征：磨损型转子，其振动幅值随时间递增，结垢类转子，常出现幅值突然增大的现象，这是由于结垢块在启动、降速过程中掉块所致，原来均匀布垢的平衡被破坏。若垂直振动大于水平振动和轴向振动，可能是地脚螺丝或基础松动；轴向振动大于垂直振动和水平振动，可能是轴心线不对中；水平振动大于垂直振动和轴向振动，并且振幅随转速提高而增加，可能是转子失衡。据统计，使用普通的碳钢或一般钢16M
罗茨鼓风机维护检修
振动幅值特征：磨损型转子，其振动幅值随时间递增，结垢类转子，常出现幅值突然增大的现象，这是由于结垢块在启动、降速过程中掉块所致，原来均匀布垢的平衡被破坏。若垂直振动大于水平振动和轴向振动，可能是地脚螺丝或基础松动；轴向振动大于垂直振动和水平振动，可能是轴心线不对中；水平振动大于垂直振动和轴向振动，并且振幅随转速提高而增加，可能是转子失衡。据统计，使用普通的碳钢或一般钢16Mn制造的叶轮，一般使用寿命只有半年，短的只有几十天，虽然使用过各种表面防磨措施如堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子材料等，使用寿命也难以得到提高。实践证明这一判断方法，基本正确。
1、轴承损坏：风机上面有4个轴承，如果轴承损坏，会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这就是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。
2、生锈卡死：风机闲置的时间久了，会在内部外部出现生锈的现象，叶轮与墙板或机壳绣在一起;或者铁锈出现了的脱落，叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要用煤油浸泡、冲洗等手段对铁锈进行清理，并进行间隙调整。
零部件变形：零部件变形造成风机转不动的情况很少见，有很少一部分生产厂家一味降低成本致使零部件强度不达标，同一型号价格偏低的风机，很可能存在铸件厚度偏薄、轴颈偏细等情况，如果零件强度不达标就可能出现零件变形的情况，破坏各零部件之间的间隙，造成风机卡死转不动。在电力、钢铁、水泥、造纸等行业中大量使用的风机设备，因输送的气体介质中含有大量的硬质粉尘颗粒和酸性气体，这些设备的过流部件，受到强烈的冲刷腐蚀，尤其是其心脏部件叶轮，在其叶片的末端运行线速度达到160米每秒，磨损速度比其它部位更为严重。另产品长期放置，也会造成零部件一定的变形。
电机损坏：闲置久的风机，如果存在电机故障，自然会产生转不动的情况，故障很容易判断，电机不能转动，风机自然不会转动，如果是电机出现故障，应当对风机的电机进行检查，然后排出故障。
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