实验室用砂磨机厂家

转子结构的不同与物料研磨效率之间的关联。说到转子结构，首先我们大家要知道目前市场上有多少种结构存在，常见的结结构有涡轮、盘式、棒销的这几种为普遍，说到转子结构会有不同研磨效率，那么选用不同转子结构其实跟物料也有着直接关系，涡轮机可以研磨更细的产品但物料粘度就要很低，盘式机研磨物料偏向于粗一点颗粒，物料粘度适中，棒销机研磨物料颗粒基于盘式和涡轮之间，处理粘度高，但不宜做长期遍数研磨。当减少分散介质在体系中的质量分数时，分散介质之间的距离将会增大，这样就会降低炭黑的分散效率。另一方面，涡轮转子外部和轴心能量密度相对平均，盘式转子外部能量密度高，轴心能量密度弱，棒销机是纯外部能量密度高，那么就可以得出，高固含高粘度的物料研磨一定是选择棒销机，超低固含低粘度选择涡轮机，中固含中粘度选择盘式机，但还需根据细度来选择，盘式转子适合处理微米物料，棒销机适合处理亚纳米材料，涡轮结构适合处理纳米材料，还有一种情况，就是物料超出涡轮粘度，粒径小于棒销机处理粒径怎么办，那就选择涡棒结构的转子，结合上面说的不同转子机构从三个方面分析，就能知道不同的转子在物料的相互对应上才能发挥应有的效率。

还有比较重要的一点就是砂磨机与产品结合工艺对研磨效率的影响，目前很多厂商购买砂磨机直接向市场找别人推荐或按照自己想来购置，这都是影响设备能否发挥该有的价值的主要因素，砂磨机怎么配置一定要根据产量和细度来选择，初次一定要通过实验来掌握物料特性，便于选择合适的机型，特别是物料的原始和一级研磨后等粒径，要完全做到物料细度与锆珠质检匹配关系。进料泵进料的大小是砂磨机操作技术上的一项重要技术指标，如何根据物料的不同和技术要求的差异来选择合适的进料速度，将是影响生产效率的主要因素。





篮式砂磨机的特点

篮式砂磨机是集研磨和分散为一体的新型砂磨机,是一种湿法研磨机，能源消耗低，生产，操作简单，易维护，易清洗，换色方便，适用于独立式搅拌桶操作和高、低粘度的混浆。广泛应用于涂料、油墨、色浆、染料等行业。特别适合于小批量、多品种产品生产。其特点是：砂磨机转动部件为空心轴结构，工作时篮内的搅拌盘静止不动，篮内填充研磨介质。预分散后的物料随篮子的转动在筒体内有效循环，达到研磨和分散的目的。更换产品和研磨介质容易，无需物料输送泵、管道和机械密封件。研磨筒可以自由移动，配料筒即是研磨筒。再根据砂磨机的型号按要求加入一定量的研磨介质，启动立式砂磨机前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。物料损失小，清洗方便快捷。工作时转速较低，噪声小。机械无级调速，对电压波动不敏感。独立驱动的两篇搅拌浆提供了平稳的物料循环，确保物料均匀分散,搅拌浆的泵吸和分散篮的离心力使研磨介质不会倒流；搅拌叶片装在分散独立轴套上，可设定适合转速，或依物料生产工艺要求量体订做，篮式砂磨机的双作用研磨可根据不同配方通过冷却或加热，能很好的控制产品的温度.





卧式砂磨机的工作原理

卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产的超微粒分散机，其操作简单，研磨。

操作方法是将要研磨的物料与研磨介质（介质的直径为3/32″~3/32″,通常使用研磨介质的类型有：铁素合金、玻璃、陶瓷、氧化锆、纯锆等）一起放入带有夹套的静止研磨缸中，通过搅拌臂和分散叶片的高速作用，赋予研磨介质足够的动能，借助高速运动的介质对物料施加剪切力和冲击力，从而获得良好的分散、研磨效果。设备的研磨转子和研磨筒体采用强制冷却系统，不仅出料温度降低了，还对敏感物料不产生影响。

特殊设计的双速启动矩力马达，无需联轴器。在加料和卸料的时候用低速，研磨时用高速。

特殊的分离装置，将被分散物与研磨介质分离排出，不必象三滚机一样需要高度的操作技巧即可得到均衡优良的，可实现大批量连续式生产，大大提高了，又大幅降低了成本。






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