(3)在清洗中，设备(主要是换热器的胀管处)易发生下列四种危害性较强的腐蚀：间隙腐蚀、点蚀、电偶腐蚀、晶间腐蚀。其中在铜管与钢板胀接处，在设备制造时本身存在微小尺寸间隙(胀接处两边)，极易造成间隙腐蚀。在铜管凸出处，一般垢较厚，易造成垢下腐蚀(由于浓差电池作用)，加入大量C1-离子后，由于C1-具有较突出的加速点蚀作用，有可能使设备局部点蚀穿孔。在胀接处，由于设备本身是异种金属(钢、铜)接触，
工业螺杆机组
(3)在清洗中，设备(主要是换热器的胀管处)易发生下列四种危害性较强的腐蚀：间隙腐蚀、点蚀、电偶腐蚀、晶间腐蚀。其中在铜管与钢板胀接处，在设备制造时本身存在微小尺寸间隙(胀接处两边)，极易造成间隙腐蚀。在铜管凸出处，一般垢较厚，易造成垢下腐蚀(由于浓差电池作用)，加入大量C1-离子后，由于C1-具有较突出的加速点蚀作用，有可能使设备局部点蚀穿孔。在胀接处，由于设备本身是异种金属(钢、铜)接触，存在电位差(钢电位高于铜)，溶液电导率增加后，将加速电偶腐蚀。C1-具有明显的加速晶间腐蚀的作用，由于晶间几何尺寸极小(几微米)，发生腐蚀后，肉眼不易发现，这对于不锈钢换热器来说较危险，很有可能出现不锈钢表面未见锈蚀，而由于晶间腐蚀，已经使不锈钢板蚀穿的现象。
(4)铜管与钢板一般采取胀接方式联接，嵌入量仅几丝(百分之几毫米)，较易腐蚀穿孔。
节省投资水源热泵设备占地面积小，省去了锅炉房以及之配套的煤场、渣场和设备空间节约了土地资源。若与供暖大网挂网，还要增加一笔费用：设计费、施工费、挂网配套费等每年还要交费。原锅炉循环系统、末端地热和暖气片均可利用，可节省初投资。
地下水源热泵+太阳能调峰供热系统设计优化思路
4.1不同运行模式下U型管地埋管换热器换热性能不同
地下水源热泵系统运行过程中、地埋管换热器与周围土壤进行热交换的过程是非稳态的、随着热泵机组运行时间的增长、热量被持续不断的带走或者释放、土壤温度持续发生变化、不同的运行工况下、埋管单位长度的换热量不同。笔者查阅了相关资料、总结了如下数据。
在不同运行模式下单位管长换热量随时间变化是不同的。在连续运行工况下、地埋管单位管长换热量逐年下降、运行稳定后下降幅度减少；在间歇运行模式下、地埋管单位管长的换热量总体趋势也是下降、但是由于每次间歇运行后、土壤温度得到一定程度恢复、换热量较一种工况有所提高。
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