太阳能路灯安装中的一些问题
安装电池组件时要轻拿轻放，严禁将组件短路或摔掷组件。电源线与接线盒处、灯杆和组件的穿线处用硅胶密封，电池组件连接线需在支架处固定牢固，以防电源线因长期下垂或拉拽而导致接线端松动乃至脱落。安装灯头和光源时要轻拿轻放，确保透光罩清洁、无划痕，严禁翻滚和摔掷。搬动蓄电池时不要触动电池端子和控制阀，严禁将蓄电池短路或翻滚、摔掷。接线时注意正负极，严禁接反，接线端子压接
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太阳能路灯安装中的一些问题
安装电池组件时要轻拿轻放，严禁将组件短路或摔掷组件。电源线与接线盒处、灯杆和组件的穿线处用硅胶密封，电池组件连接线需在支架处固定牢固，以防电源线因长期下垂或拉拽而导致接线端松动乃至脱落。安装灯头和光源时要轻拿轻放，确保透光罩清洁、无划痕，严禁翻滚和摔掷。搬动蓄电池时不要触动电池端子和控制阀，严禁将蓄电池短路或翻滚、摔掷。接线时注意正负极，严禁接反，接线端子压接牢固，无松动，同时应注意连接顺序，严禁使线路短路。不要同时触摸太阳电池组件和蓄电池的“＋”“－”极，以防触电危险。逆变器输出的是高压电源，触摸有生命危险！在安装过程中应避免将灯体划伤。灯头、灯臂、上灯杆组件、太阳电池组件等各螺栓连接处连接牢固，无松动。安装太阳能路灯的电池组件时必须加护板。太阳能路灯灯杆镀锌孔处用硅胶密封，注意美观。
高杆灯日常定期维护需要注意的10个方面
1、检查高杆照明设施的所有黑色金属构件(包括灯杆内壁)的热镀锌防腐情况、紧固件的防松措施是否符合要求。
2、检查高杆照明设施的垂直度(必须按要求按规定定期使用经纬仪进行测量和测试)，杆稍的允许误差应小于杆高的3‰。灯杆轴线的直线度误差不得大于杆长的2‰。
3、检查灯盘机械强度，确保灯盘的安全使用，对于封闭式灯盘应检查它的散热情况。
4、检查灯杆的外表面及焊缝是否有锈蚀情况，对于经历较长服役期但是又不能进行重新更换的，必要时采用超声波、磁粉探伤等检验办法对焊缝进行检测和测试。
5、检查灯具支架的紧固螺栓，合理调整灯具投射方向;
6、仔细检查灯盘内导线(软缆或软线)使用情况，看导线是否承受过度的机械应力、是否有老化、龟裂、露线等情况，如出现不安全现象应立即处理。
7、对损坏的光源电器等元器件进行更换和维修。
8、电气安全性能检查，检查电源进线与地之间绝缘电阻情况： 不得小于10M健。
9、检查配电和控制设备
(1)配电线路和灯盘线路应固定连接。
(2)导线连接应牢固可靠，无松动脱落现象。
(3)检查三相负荷平衡情况及半夜灯控制情况。
(4)检查电气间的连接件，在可能出现扭转、弯曲和振动等作用时，应安全可靠的固定，无松动现象。
10、重点检查升降传动系统
(1)检查升降传动系统的手动、电动两种功能，要求机构传动灵活、升降平稳、安全可靠。
(2)减速机构应灵活、轻便，自锁功能安全可靠。变速比合理，灯盘电动升降时速度不宜超过6m/min(可使用秒表测量)。
(3)检查不锈钢丝绳有无断股现象，如发现坚决更换。
(4)检查制动电动机，转速应符合相关设计要求和安全性能要求。
(5)检查传动系统过载安全离合器和其他过载安全保护装置。
(6)检查灯盘升降的电气、机械限位装置，限位装置及超行程限位保护装置。
(7)采用单根主钢丝绳时，应检查防止灯盘发生意外坠落的制动或防护装置的可靠性和安全性，钢丝绳的灯盘上升到位后，检查自动挂、脱钩卸载装置，确保挂、脱自如。
(8)检查杆内线路，必须固定牢靠，无受压、受夹、受损现象。
高杆灯的定期维护是必须的过程，尤其是用在公共场所的更应该注意，以避免高杆灯损坏，造成不必要的损坏，在使用的时候一定要进行定期的维护，这样才能延长它的使用寿命，降低成本。
太阳能路灯施工地点的选择
按照施工设计，确定灯杆位置及灯距，如现场出现变更应及时与业主协商确定解决方案。
对施工地点和周围环境进行考察，确保工程实施的可行性。
安装地点地下不能铺设有电缆、光缆等公共设施。
安装地点周围不能有遮挡物，确保太阳电池可正常采光，如很难保证全天无遮挡物的情况下，要尽量保证上午9：00到下午15：00之间无遮挡。
安装地点必须排水顺畅，如果距离安装地点10米内有河流或水坑等低洼积水点，则地基低点必须高于积水点50年内高水位。
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