按洁净室的气流流型划分
国内外通常以气流流型划分洁净室类型。
(一)单向流洁净室
单向流洁净室的气流是从室内送风一侧平行、直线、平稳地流向相对应的回风侧,它是将室内污染源散发出的污染物在未向室内扩散之前就被洁净空气压出房间,送入的洁净空气对污染源起到隔离作用。单向流洁净室可分为垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室。
(二)非单向流洁净室(乱流洁净室)
非单向
无尘车间公司
按洁净室的气流流型划分
国内外通常以气流流型划分洁净室类型。
(一)单向流洁净室
单向流洁净室的气流是从室内送风一侧平行、直线、平稳地流向相对应的回风侧,它是将室内污染源散发出的污染物在未向室内扩散之前就被洁净空气压出房间,送入的洁净空气对污染源起到隔离作用。单向流洁净室可分为垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室。
(二)非单向流洁净室(乱流洁净室)
非单向流洁净室(乱流洁净室)的气流以不均匀的速度呈不平行流动,伴有回流或涡流。无尘车间工程主要包括无尘车间设计、施工和运行管理前后相关的三个环节。适合用这种洁净室的场合洁净度要求一般。这类洁净室靠送风气流不断稀释室内空气,把室内污染物排出,达到平衡。要保证稀释作用很好地实现,重要的一点是室内气流扩散得越快越均匀越好。
(三)混合流(局部单向流)洁净室
混合流(局部单向流)洁净室既有单向流又有非单向流。
工艺设备的发热情况随不同的生产工艺不同而不同,有些工艺设备是高发热设备,就需要较多冷负荷来抵消。总之,洁净厂房空调系统具有排风量大、送风量大、工艺设备发热量大、阻力大和风机静压高的特点,这些共同造就了洁净厂房空调系统的高耗能。
自然洁净室和单纯空调房间相比,单位面积建设费用和能耗要大得多。因此在无尘净化车间管理规定中说明在光学构造产品的生产上,要求无尘净化车间无尘是必然的。但洁净净化空调系统的节能问题,在国内尚未引起足够的重视。但随着信息产业向我国的战略性转移,洁净厂房的高耗能、节能问题也成为能源紧缺的我国一个不可回避的问题。目此,洁净室与清洁厂房的空调系统的节能就有着积极的意义。
实验台主体分全木结构,钢木结构,全钢结构,根据您的要求给您配置台面:台面采用实芯理化板(国产板或美国威盛亚或荷兰千思板)12.7mm厚,周边加厚处理。
实验台面还可以选用贴面理化板(美国威盛亚),0.9mm厚,基材为A级刨花板(吉林露水河牌),台面厚度25mm厚。
框架:采用40mm*60mm*2.8mm SS440钢管焊接,表面经EPOXY喷涂处理。依据CNS2111. G2013-85规范要求。
门板、斗面板:外表采用防火板贴面(美国威盛亚),0.7mm厚;基材为A级刨花板(吉林露水河牌),18mm厚,内表贴平衡板0.6mm厚(美国威盛亚)。
柜体板:采用三聚氰氨防潮板(吉林露水河牌),18mm厚。
封边条:采用PVC封边条,台面板、门板、斗面板封边条2mm厚,柜体及其他均为1mm厚。所有板件均全封边处理。
轨道:采用双片组合滑轨,可承重35Kg。 铰链:采用弹簧铰链。
拉手:采用C型拉手,不锈钢。
实验:采用实验室化验,铜质,表面层经耐酸漆涂处理,防酸碱及防锈,其中上方一口可360度旋转,阀门为精密陶瓷铸造,出水口为PVC材料。
水槽:采用高密度黑色纯PP材料一体成型,厚度5mm以上,具有弹性,耐酸碱、耐热及有机溶剂。
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