3.注意印刷过程中油墨粘度和酸碱度的变化。因为在印刷过程中，由于水的挥发，水性油墨的粘度会增加，酸碱度会降低。酸碱值应控制在8.5至9.5之间。如果超过这个范围，可以使用酸碱度稳定剂进行调节，以保持粘度和酸碱度稳定。此外，如果在使用过程中发现所用油墨的粘度稍高，可以加入适量的水进行调节。4.使用后储存的墨水应立即密封，防止灰尘掉落和结皮干燥。印刷后，剩余的水性油墨应收集起来，放回原
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3.注意印刷过程中油墨粘度和酸碱度的变化。因为在印刷过程中，由于水的挥发，水性油墨的粘度会增加，酸碱度会降低。酸碱值应控制在8.5至9.5之间。如果超过这个范围，可以使用酸碱度稳定剂进行调节，以保持粘度和酸碱度稳定。此外，如果在使用过程中发现所用油墨的粘度稍高，可以加入适量的水进行调节。
4.使用后储存的墨水应立即密封，防止灰尘掉落和结皮干燥。印刷后，剩余的水性油墨应收集起来，放回原来的桶中重新使用。如果剩余的油墨含有杂质，应将其过滤并与新油墨一起使用。
5.水性油墨储存时，为避免高温或烈日，应储存在室温为5℃ ~ 50℃的阴凉通风处。一般来说，水性油墨在正常条件下可以储存一年而不会变质。
6.网纹辊和墨斗上的残留油墨在印刷后，如果没有完全干燥，可以用清水冲洗。如果不能用清水清洗，可以用清洗剂清洗。
7.油墨添加剂的合理使用。
如何防止印制板纸上粘脏
1.当场印满印版时，尽量使用原桶油墨，不要添加6 #油墨，适当添加一些脱粘剂和防粘剂；热天不要添加干性油。在现场，印刷完整版的背面通常容易粘上灰尘，这通常通过除尘来解决。印刷防粘喷剂虽然含有纯植物原料，具有良好的分散性和流动性，但喷剂的使用会直接影响印刷品的表面光泽度，使油墨变暗，污染环境，影响胶印机的精度。
2.白板纸表面粗糙，质量松散，吸墨量大，平整度差。因此，当当场印刷整版时，应先印刷底色，再印刷深色。底色应该更深、更薄，并且墨水颜色不应该太大。如果白板纸的平整度好，那么在实地印满印版时，首先要印深颜色，并且油墨量要足以保证背面不被弄脏，然后再叠印出薄薄的背景色。这样，印刷产品的平滑度会更好。同时，注意水墨平衡，并控制版材的含水量。
(2)版本位置调整
印版粘贴后，应进行试印，并垂直和水平调整印版位置。如果印版的图像和文本位置倾斜，或者印版的纵向或横向偏差太大，无法通过调整机构进行调整，则必须通过移动印版和印版滚筒的相对位置来进行校正。在图形和文字被准确套印之前，印刷无法开始。
③印刷压力的调整
瓦楞纸板印刷机的印刷压力由压印滚筒与印版的接触程度决定。印刷压力对瓦楞纸板的抗压强度有破坏性影响。因此，在印刷作业中，应尽可能使用小的印刷压力来完成油墨的转移，并确保瓦楞纸板受力均匀，抗压强度不会下降或下降很少。
(4)试印
在检查印版的图形内容、检查印刷材料和图形规格、检查颜色匹配和质量分析之后，待印刷的样张可以被发送到生产经理进行检查和签署以进行印刷。
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