【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：采购诀窍之辨别压痕模的优劣
要辨别纸箱压痕模的好坏，首先要检测压痕槽的宽度与高度的误差值。小厂生产和产品由于缺乏质量监控措施，所以产品常常存在着不均匀，误差大等质量问题，有时其误差值可能会达到10%。试想一下存在这样大误差的产品如何能使客户满意而压痕模的压痕槽的宽度与高度，其误差值一般都可控制在2%以内。因此包装
生产全自动裱纸机
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：采购诀窍之辨别压痕模的优劣
要辨别纸箱压痕模的好坏，首先要检测压痕槽的宽度与高度的误差值。小厂生产和产品由于缺乏质量监控措施，所以产品常常存在着不均匀，误差大等质量问题，有时其误差值可能会达到10%。试想一下存在这样大误差的产品如何能使客户满意而压痕模的压痕槽的宽度与高度，其误差值一般都可控制在2%以内。因此包装企业必须不时的对粘度进行检测，以确保其粘合强度在理想范围内。由此可见，劣质的压痕模的压痕槽误差非常大，很容易产生一系列的质量问题。
其次是材质的差异辨别，劣质产品有时会在多处重要部位偷工减料，结果导致产量下降。有些企业为了抢占市场占有率，常常打出低价牌。纸箱产品的利润空间有限，所以要保证利润又要压低价格，导致了一些小企业在产品材质上打起了脑筋。偷工减料的方法虽然降低产品成本，但产量同时也降低了。如压痕线底模的宽度，以型号为0.5×7.5mm的压痕模为例，劣质产品的底模宽度一般只有1.82mm，而产品的则达到了2.5mm。下面进入到正式生产的环节：首先根据工单要求把纸张放在飞达的纸板上，根据纸张宽度，把纸张放在纸机居中的位置。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积，有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。还有保护底模的胶带，劣质产品采用的胶带其宽度甚至比底模还要窄，其后果是部分底模在使用前已失去了保护胶的保护，在使用时就很容易失去粘性。当模切机高速运行时，底模容易掉出，导致模切机受损。造成停机、机器维修等将带来的损失会更大。而压痕模的底模保护胶带能完全包裹底模，使整个底模在使用时都具有很强的粘性，有效避免压痕模脱落而对机器造成损害，同时也提高了模切的精度。
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：在粘纸箱时要注意的事项有哪些
1、要控制好原纸的使用。检查了瓦楞纸的施胶情况，原纸外表吸水性指标效果，假如原纸外表施胶差，吸水性便会偏高，很轻易手冷库低温、潮湿的环境影响，招致纸箱回潮和变软的，整理抗压强度的降低。
2、生产纸板时要控制纸板的水分含量。纸板的水分含量不能过多，因水分大则纸板的硬度低，影响了纸板的边压指数。其特点就是运转速度高、精度高、对纸张的适应性广,翘曲纸张也适应。在纸箱设备加工纸板的过程当中，单面机和双面机工序上的胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会改变，而瓦楞的形状是间接影响纸板的边压，边压则降低，纸箱的抗压强度也随之降低。
3、纸板的粘合强度要大。粘合的强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。假如出现了纸板假粘，纸箱受压之后，面纸或里纸便与瓦楞纸分离的，那纸箱的抗压强度则会直线下降。
4、生产环节中的间隙压力控制要适中。尤其注意糊箱机械上糊的间隙压力不能太小，双面机和模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞纸箱设备的外形压溃，影响纸板纸箱的抗压强度。
5、使用泼水剂、防水光油等解决纸箱表面防水防潮问题。
全自动裱纸机厂家讲解：全自动裱纸机的使用
1.贴合精度
所谓贴合精度，是指进行贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩面纸张)贴合后，面纸与底纸边际相对距离的较大范围值。贴合精度一般应在±1mm。
影响贴合精度的因素一般有两个，首先是机械故障，第二是人为因素。【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：贴面机类型的简单介绍贴面机是现在大部分包装企业裱贴瓦楞纸板、预印包装彩盒不可缺少的设备之一。根据经历和考察，我们认为：机械部分各生产厂家的贴合精度根本都可以到达要求，可是，由于上常见的裱纸机依然是以半自动裱纸机为主，因而操作人员的熟练程度和操作技巧(也便是可操作性的强与弱)，会在很大程度上影响操作的质量。
2.裱纸机贴合质量
裱纸机贴合质量是指制品纸板的抗冲击度与粘合度。这两个指标都与粘合剂有直接关系。现以运用速干胶粉为根底，对此做具体讲解。
粘合度即底纸与面纸的粘合强度。好的粘合制品是底纸与面纸互相浸入的混合体。而浸入程度过深将造成显楞;浅了将造成粘接不实，也便是我们常常说的炸口;过浅即开胶。这就要求要把胶水均匀布的涂在楞纸上，还要确保满足的面纸浸入深度。
在此介绍一套简略的验证办法。首先将胶水匀在楞纸楞锋上，即楞高的三分之一以上要确保用手在楞纸涂胶面上划，有显着的抚胶感。裱纸是贴花印刷操作过程的首道工序，具体要求是既要便于印刷又要易于揭下。其次楞纸与面纸粘合，施压后进输送压合之前，将半制品取出，别离面纸与底纸，观察面纸上的胶迹，在各输送辊压力适合的情况下，此胶迹应为一条接连的胶柱线。较大时此胶迹为一条具有必定宽度的胶痕;过大时将有两条具有较小宽度的胶痕;过小此胶迹将呈现为一条不接连的胶柱线。
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