粘附性当摩擦部位处在静止状态时,润滑脂能够保持其原来形状,不致受重力作用而自动流失,也不会在垂直的表面上滑落和从缝隙处滴漏出去。在没有化验设备和化验员的时候,可以由有经验的人员来检查判断,一般润滑脂变质的原因及处理方法如下:1。此特点对于停停开开或者不常开动的摩擦部位,对于补充润滑脂材料非常困难的部位,以及敞开式的或密封不良的部位是非常适用的。 当摩擦部位处在运动状态时,润滑脂
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粘附性当摩擦部位处在静止状态时,润滑脂能够保持其原来形状,不致受重力作用而自动流失,也不会在垂直的表面上滑落和从缝隙处滴漏出去。在没有化验设备和化验员的时候,可以由有经验的人员来检查判断,一般润滑脂变质的原因及处理方法如下:1。此特点对于停停开开或者不常开动的摩擦部位,对于补充润滑脂材料非常困难的部位,以及敞开式的或密封不良的部位是非常适用的。 当摩擦部位处在运动状态时,润滑脂不会像润滑油那样受离心力的作用而甩漏,也不会从密封不良的部位飞溅出来。一些滴油或溅油现象几乎可以完全避免,这样就可保证环境不受或少受污染,也可防止污染产品。此点对于像造纸、织、食品等工业尤其重要。
润滑脂生产厂家告诉我们,在选购润滑脂的时候首先要知道使用润滑脂的目的是什么,不同的润滑脂具有不同的侧重,而不同的侧重产生的效果也是不一样的,所以说我们要清楚选购润滑只是用来做什么的,进行有目的性的针对性选择;其次我们也要了解,对于使用润滑脂的部位的温度是多少,不同的温度使用的润滑脂是不同的,如果是在低温的环境下,那么我们应该选择低温环境下使用的润滑脂,如果使用部位的温度过高,那么我们就应该使用有一定耐热性能的润滑脂,根据温度的不同进行灵活的选择。滚动轴承中的一般润滑脂填充量可参考以下原则:1、一般轴承不应填充润滑脂,以适应轴承腔整个空间的1/2-3/4。
润滑脂使用温度的常识
一、决定润滑脂的适用温度
如果生产商在润滑脂产品标贴上没有注明i高使用温度,那么计算的办法是由稠化剂的滴点温度减40℃。
例如锂基润滑脂的滴点是175℃,根据计算方法,锂基脂的i高使用温度为:
175 - 40 = 135(℃)
注:以上温度是指润滑脂的i高间歇性使用温度
二、温度对润滑脂跟更换周期的影响
当温度超过70℃后,每上升15℃,润滑脂的寿命就会减少一半。
例如某种设备的运行温度为70℃,该设备中的润滑脂加脂周期是1000小时,那么当温度上升达到85℃时设备的加脂周期应减少一半,为500小时。
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