首先，中频电炉在初次及日后的使用中，均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬根据原料和熔炼需要的不同分为酸性和碱性炉衬，我厂使用的是酸性炉衬。打炉衬，就是用石英砂等材料，沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。还有其它小型元器件：如电容、电阻、塑胶线、水冷电缆、水管、各种变压器等，在选择上都会有成本差别。打炉衬时应注意，用力均匀打结实，一次打完，一次成型。
感应中频熔炼炉生产商
首先，中频电炉在初次及日后的使用中，均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬根据原料和熔炼需要的不同分为酸性和碱性炉衬，我厂使用的是酸性炉衬。打炉衬，就是用石英砂等材料，沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。还有其它小型元器件：如电容、电阻、塑胶线、水冷电缆、水管、各种变压器等，在选择上都会有成本差别。打炉衬时应注意，用力均匀打结实，一次打完，一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤，使之凝结成-个坚固的整体，且具有相当强度，能经受熔液搅拌和加料冲击。烧结时，应遵循空炉低功率慢升温的方法，连续烘烤36小时以上，使之充分凝结固化。炉衬打结的好坏，是保证中频电炉的使用寿命和安全的重要前提。
金属炉料内发生的感应电流在活动进程中要战胜必定的电阻，从而由电能转化为热能。使用这种热能使金属炉料加热并熔化。感应电流发生热量的多少遵守焦耳-楞次定律。
能够看出，整个中频炉加热进程是能量转化的进程。首先将电能转化为磁场能，然后由磁场能转为电能，有由电能转化为热能使金属加热。1、布局的合理性，电炉的全体布局在保证工人合理操作的前提下，要尽量的让空间布局缩小，这样全体的衔接线路会缩短，然后会减低热量电量丢失，大路节电的意图。从这一点能够看出，中频炉的加热办法不同于电弧炉、等离子炉、电阻炉等加热办法。郁闷能量方式的屡次转化，不可避免地会有丢失，因而叫热功率较低。这就要求从电气线路上采纳办法加以补偿，以削减丢失，进步功率，从而使中频率设备愈加节能。
中频感应透热锻造炉的主要优势：
1、体积小、功率大、加热快、芯部透、用电省、生产。
2. 加热快：较快加热速度不到1秒，并且加热速度可以调节控制。
3. 适用广：可加热各种金属工件。（根据工件形状不同而制作感应圈）
4. 耗电省：热效达95%以上，因而较其它加热方式（如 煤）均节能。
5. 效果佳：工件表面加热均匀，升温快，减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。
6. ：设备有自动设定功能，特别适用于连续生产等特点。操作可以一人完成，从而减少了工序，提
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