综合评价与发展方向分析
1、综合评价
目前国内碳酸钙行业从分散小规模向集中大规模高技术方向发展，签于碳酸钙行业属于资源性强，同时相关产业的高成长性的特点。。目前油墨、漆（如汽车漆等）主要使用此类产品。c、表面处理技术和材料的改进：碳酸钙经表面处理可以提高其在产品中的比例，目前表面改性材料发展很快，特别是偶联剂的研制已对不同产品的使用形成针对性。
超细碳酸钙在欧
重质碳酸钙粉的价格
综合评价与发展方向分析
1、综合评价
目前国内碳酸钙行业从分散小规模向集中大规模高技术方向发展，签于碳酸钙行业属于资源性强，同时相关产业的高成长性的特点。。目前油墨、漆（如汽车漆等）主要使用此类产品。c、表面处理技术和材料的改进：碳酸钙经表面处理可以提高其在产品中的比例，目前表面改性材料发展很快，特别是偶联剂的研制已对不同产品的使用形成针对性。
超细碳酸钙在欧美等发达的消费占全部轻钙产品的一半，而且化率很高。目前塑料加工量在12000kt/a，碳酸钙大约需1300kt/a以上；纸张需要量达到45000kt/a。镇江、常熟、江阴、浙江、宁波及天津等地正在建设几十万吨级的造纸厂，碳酸钙总量需求将达到3000kt/a，涂料、橡胶等行业碳酸钙需求量也很大，其潜在市场更大。根据目前市场需求及预测，超细碳酸钙近期需求约500kt/a，使用量呈年均20%递增，有广阔的市场前景。
2、未来发展
从生产产品来看，市场前景广阔。一是应用范围广。碳酸钙根据不同档次、不同用途分为30多个品种，广泛应用于塑料、塑钢、橡胶、电缆、造纸、、食品、油漆、化工等10个多个领域。同时，随着绿色环保理念的倡导和纳米技术的不断成熟，碳酸钙产业市场空间必将进一步拓宽。
从产业发展来看，产业大有可为。发展碳酸钙产业，一是有助于资源转化升值。经过初加工，原材料转化为碳酸钙，产品价值从40元/吨提升到500元/吨，资源优势可迅速转变为经济效益。二是有利于发挥辐射带动作用。高安市引进开发以碳酸钙为原辅材料的塑料、橡胶油漆等下游产业具有得天独厚的条件，尤其是塑管件、塑钢、鞋底等塑料制品，轻钙添加量达15%以上，可大幅降低生产成本，提高经济效益，对吸引相关配套企业落户具有很强的吸引力。此外，随着轻钙主导产品及其塑料等配套产品发展，也可带动采掘、运输、餐饮业的同步发展。
超细碳酸钙的表面改性
超细碳酸钙的表面处理按处理方法来分，可分为干法表面处理和湿法表面处理两种。根据采用的表面改性剂来分类，可以分为偶联剂表面处理、有机物表面处理、无机物表面处理三类。超细碳酸钙表面改性方法较多，但均各有利弊。
3.1干法改性
干法改性工艺流程是把碳酸钙粉末放入高速混合机，再投入表面改性剂，借助混合机作用和一定的温度使改性剂均匀的吸附于碳酸钙粒子的表面，达到改性效果。干法改性简单易行，出料后可直接装，易于运输。常用的改性剂有偶联剂、铅酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、偶联剂、脂肪酸盐。但此法易产生包覆不均现象[4]。
干法改性工艺的关键技术要求为：的混合以利于偶联剂均匀的包覆于碳酸钙粒子表面，合适的温度以利于反应和吸附的进行，碳酸钙干燥不含水分以免偶联剂先与水反应，而不是和碳酸钙表面的—OH反应，影响改性效果[2]。目前碳酸钙粉体干法改性普遍应用于橡胶、塑料、造纸等行业中。
3.2湿法改性
湿法活化是将活化剂加入到溶剂中（如水中），将碳酸钙在其中进行揽拌使其表面包覆，后再进行干燥，这一般在纳米碳酸钙生产企业中完成。该法的优点是包覆均匀，生产质量高。但干燥需要控制一定的温度和条件，有些表面处理剂不溶于水或在水中易分解，采用其它有机试剂又有成本和安全问题[2]。
3.3偶联剂表面处理
偶联剂分子中的一部分基团可与矿物表面的各种官能团反应，形成强有力的化学键，另一部分基团可与有机高分子材料发生化学反应或物理缠绕，借助于这一偶联剂的单分子层的“架桥”作用，从而将矿物与有机体两种差异很大的材料牢固地结合起来。目前用于纳米碳酸钙的偶联剂主要有偶联剂、钛酸酯偶联剂及铝酸酯偶联剂。
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复配活性碳酸钙应用中常见的问题及原因分析
挤出性能变差的问题
挤出速度慢是由于碳酸钙粉体填充过量，导致粘度增加、难塑化，造成挤出速度降低；
胶料流动性差主要是由于轻钙粉体颗粒对增塑剂吸附能力较强，以致影响到胶料的正常塑化，从而使塑化时间延长。
色泽的稳定性问题
碳酸钙粉体的本身白度较低和不稳定；
【碳酸钙】碳酸钙，您应该了解到这些
pH值
重钙的pH值为8-9；
轻钙的pH值为9-10。
矿物经济学对比
粉体制备成本：常规成本相当，处于同一竞争水平，但若附加环境管制成本和资源浪费率，轻钙扩展成本则高于重钙；
环境平衡度：重钙生产除噪声外，无“三废”排放，环境易协调和管制；轻钙生产排放“三废”，特别有燃烧废气，环境总平衡度低；
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