模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑
冲孔模具价格
模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
模具披锋不良解决方案
1、刃口崩，造成披锋过大重新研磨刃口。
2、冲头与凹模间隙过大线割入块，重新配间隙。
3、凹模刀口光洁度差抛光刀口直壁位。
4、冲头与凹模间隙过小重新省模，配间隙。
5、顶料力过大，反向拉出披锋换弹簧，减小顶料力。
模具切边不齐解决方案
1、定位偏移调整定位。
2、有单边成型，拉料加大压料力，调整定位。
3、设计错误，造成接刀不平重新线割切边刀口镶块。
4、送料不准调整送料器。
5、送料步距计算有误重新计算步距，重定接刀位。
模具带料问题
模具带料会造成废料反弹，其相关因素：
1、模具刃口的锋利程度，刃几的圆角越大，越容易造成废料反弹。
2、模具的入模量，机床每个上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成废料反弹。
3、模具的间隙是台合理，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。
4、被加工板材表而是否存在较多的油物。
5、弹簧疲劳损坏。
防止模具带料的方法：
1、使用的防带料凹模。铝合金门窗配件
2、模具经常刃磨保持锋利，并退磁处理。
3、增大凹模间隙。
4、采用斜刃n模具代替平任口模具。
5、模具安装退料器。
6、合理增大模具的入模量。
7、检查模具弹簧或卸料套的疲劳强度。
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