机械零件加工遇到的问题解析：工件粗加工时，为什么不宜提高切削速度？
正确选择切削用量，对提高切削效率，保证刀具度和工件加工质量有重要意义。在材料力学的学习中，已经发现，在设计计算零件的危险截面尺寸或校核安全程度时所用的许用应力，都要根据材料强度数据推出。如果切削速度过高，使刀具度下降，由于磨刀和调整时间增多，终降低切削效率，因此必须从保证刀具度出发
五金零部件加工
机械零件加工遇到的问题解析：
工件粗加工时，为什么不宜提高切削速度？
正确选择切削用量，对提高切削效率，保证刀具度和工件加工质量有重要意义。在材料力学的学习中，已经发现，在设计计算零件的危险截面尺寸或校核安全程度时所用的许用应力，都要根据材料强度数据推出。如果切削速度过高，使刀具度下降，由于磨刀和调整时间增多，终降低切削效率，因此必须从保证刀具度出发，在选择切削用量时，应当是优先采用大切深，其次是加大走刀量，才是合理的切削速度。
机械零件加工是一种用加工机械对零件工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。产品描述：五轴零件加工一般适合的机床有立式、卧式以及非正交等，这一类的加工属于科技含量相对较高、精密度高的加工，被广泛的适合用于军事、科研、航天以及医1疗设备等多个领域。按被加工的零件工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起零件工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或常温状态的加工﹐会引起零件工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。另外装配时经常要用到冷热处理。例如：轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩，将外圈适当加热使其尺寸放大，然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上，冷却时即可保证其结合的牢固性。
精密零件加工的工艺分析，其主要内容有:
(1)精密零件加工厂家告诉你，检查零件的图纸是否完整和正确，分析零件主要表而的精度、表而完整性、技术要求等在现有生产条件下能否达到。
(2)检查零件材料的选择是否恰当，是否会使工艺变得困难和复杂。
审查零件的结构工艺性，检查零件结构是否能经济地、有效地加工出来。
常用的工艺文件有以下几种。
(1)机械加工工艺过程卡片，其主要作用是简要说明机械加工的工艺路线。
(2)机械加工工序卡片:要求工艺文件尽可能地详细、完整，除了有工序目录以外，还有每道工序的工序卡片。
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