瓦楞纸板生产线印刷常见的故障及解决方法
1、箱面表面自己印刷模糊
产生原因：印刷压力过大，滚筒空转，油墨稀薄，印版腐蚀深度不够或刻橡皮版字体深度不够
解决方法：减少压力，增加印刷机干燥剂，提高稠度，延长印刷腐蚀时间或把版面字体刻深，同时改进印刷后的堆积方式。
2、纸箱表面偶一道一道的压痕
产生原因：瓦楞纸板生产线输纸辊间隙小于纸板厚度
解
全自动五层瓦楞纸板生产线
瓦楞纸板生产线印刷常见的故障及解决方法
1、箱面表面自己印刷模糊
产生原因：印刷压力过大，滚筒空转，油墨稀薄，印版腐蚀深度不够或刻橡皮版字体深度不够
解决方法：减少压力，增加印刷机干燥剂，提高稠度，延长印刷腐蚀时间或把版面字体刻深，同时改进印刷后的堆积方式。
2、纸箱表面偶一道一道的压痕
产生原因：瓦楞纸板生产线输纸辊间隙小于纸板厚度
解决方法：应调大输纸辊间隙
3、细小文字自己模糊
产生原因：印版文字凹陷内积累油墨，细字的橡皮版印度与大字一样
解决方法：应清洁印刷机印版，提高细字橡皮版硬度，印版厚度减少到0.6mm左右，降低印刷压力，将油墨用调墨又调薄一点
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瓦楞纸板生产线上除了粘箱机外，印刷开槽机的印刷滚调节机构可以通过调节其轴头处的柄，齿轴小齿轴带动大齿圈转动达到圆周方向上调节位置，还可通过调整版滚端的手轮进行轴向微调，目的是一张印版在印刷版滚上位置固定之后，还可以更正它的位置，使印版图形准确地落在纸板的预定位置上，能更正套色误差。除了粘箱机及印刷开槽机，还有三用联合机需要维护，它的送纸部分是由台面，输送链及送料器组成，操作使用时三条输送链上外送料器必须调整到同一水平线上，并用左右侧挡规来保证瓦楞纸板不发生歪斜。以确保纸板顺利进入开槽切角部。而开槽切角部分由开槽刀轴、开槽刀衬上下轴组成。根据纸箱规格，锻刀盘的位置和距离，其调整应用调刀扳手，扳手末端为齿轮与刀盘，孔内的齿条相结合。
瓦楞纸生产线一定要及时的解决。模切机校准原则，就是将模切机调校成能够忠实fu制原稿的阶调层次信息、色彩变化及灰平衡。上可以统称为模切技术。是印后包装加工成型的重要设备。 在当今社会，气动模切机的使用范围越来越广泛，求购气动模切机客户不断增多，气动模切机报价的多少是求购气动模切机客户所关注的。
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