双螺杆挤出机应用范围
1、玻纤增强、阻燃料造粒(如：PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增强阻燃等)
2、高填充料造粒(如： PE、 PP填充 75%CaCO。)
3、热敏性物料造粒(如：PVC、XLPE电缆料)
4、浓色母粒(如：填充50%色粉)
5、防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒
6、电缆料造粒(如：护套料、绝缘料)
异向双螺杆挤出机
双螺杆挤出机应用范围
1、玻纤增强、阻燃料造粒(如：PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增强阻燃等)
2、高填充料造粒(如： PE、 PP填充 75%CaCO。)
3、热敏性物料造粒(如：PVC、XLPE电缆料)
4、浓色母粒(如：填充50%色粉)
5、防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒
6、电缆料造粒(如：护套料、绝缘料)
7、XLPE管材料造粒(如：用于热水交联的母粒)
8、热固性塑料混炼挤出(如：酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料)
9、热熔胶、PU反应挤出造粒(如：EVA热熔胶、聚氨脂)
10、K树脂、SBS脱挥造粒
双螺杆挤出机特点
1、按两根轴线相对位置，有平行和锥形之分；
2、按两根螺杆啮合程序，有啮合型和非啮合型之分；
3、按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分；
4、按螺杆旋转速度，有高速和低速之分；
5、按螺杆与机筒的结构，有整体和组合之分
双螺杆挤出机工作的环节分析：
1、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况，混合形态，结构变化的过程，以及后混合物与性能的关系.
2、聚合物在挤出过程中物态变化规律，输送原理 固体 熔体的输送 排气真相和规律，建立起数学的 物理的模型，用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化.
3、做为双螺杆挤出机，挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系，建立模型，用来指导反应成型挤出。
双螺杆挤出机优点： 1、实现双螺杆挤出机的大型化可以降低生产成本，这在大型双螺杆塑料造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。 2、双螺杆挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额。 3、发达的双螺杆挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术，对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度等指标进行自动控制。 4、双螺杆挤出机具有节能的特点，高产出、低能耗、低制造成本方面
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