1.水处理系统：对普通自来水进行机械过滤吸附和树脂交换反应，使硬度高的自来水变化为纯净的软水，降低水张力，增强沥青或改性沥青的乳化效果。水储罐：可以储存皂液一次配料所需的水，液位自动控制，不存在“跑水之忧”水自动计量控温系统：利用导热油通过设备对水加热，通过测量出水温度，调节水泵转速控制水的流量，使水温达到工艺要求。通过测量水的流量，由控制器与设定值比较，达到设定值时，停止
智能型乳化沥青设备生产商
1.水处理系统：对普通自来水进行机械过滤吸附和树脂交换反应，使硬度高的自来水变化为纯净的软水，降低水张力，增强沥青或改性沥青的乳化效果。水储罐：可以储存皂液一次配料所需的水，液位自动控制，不存在“跑水之忧”水自动计量控温系统：利用导热油通过设备对水加热，通过测量出水温度，调节水泵转速控制水的流量，使水温达到工艺要求。通过测量水的流量，由控制器与设定值比较，达到设定值时，停止供水，达到定量供水目的。成品罐及搅拌系统：暂存生产出来的乳化沥青，另外使乳化沥青得到孕育，使水、沥青、乳化剂形成一种平衡的稳定状态。
2.皂液配料系统：稳定剂、胶乳由桶或用泵打入各自的称重计量系统，配料时称重计量系统按各自的设定数值加料，与从配料罐中过来的水混合，直接由乳化机乳化，保证所有物料毫无遗漏，较的乳化。配料结束后由盐酸计量系统按设定值自动打开盐酸加料阀门进行调酸，保证乳液达到工艺要求。在皂液罐夹套内的导热油可对乳液进行加热和保温。也可采用真空吸入法进料，和压缩空气法正压进料，这种操作由于进料避免了机械输出的晃动，从而解决泡沫问题，实现无泡沫操作。黏层和透层的作用就是增强沥青路面各材料层间的粘结，防止出现不连续的界面条件。皂液暂存罐：经过调配好的皂液在此暂存保温，与皂液配料罐配套使用，可保证连续生产。
3.皂液输送泵及计量系统：使皂液按设定的流量供给管线式乳化机，可保证乳化沥青的稳定性与生产计划。过滤器：可将热沥青、皂液中的粗杂质滤料，防止损坏后续流程的沥青设备。沥青输送泵及计量系统：使热沥青按设定的流量提供给乳化泵，保证配比稳定。三级管线式乳化机：是成套改性乳化沥青设备的心脏，直接关系到乳化沥青与改性乳化沥青的质量。物料在多级多层精密配合的定子和转子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎。承受剧烈的机械和液力的煎切作用。在短的时间内对沥青进行分散、乳化处理，使沥青变成微小的颗粒均匀地分散在水中，形成稳定的水包油乳状液，这就是乳化沥青。配制乳化剂溶液：将经过净化处理的水注入到水加温罐中加热到65℃—70℃，通过掺配泵注入到2000L反应釜中。静态混合器：带冷却夹套的混合器使乳化沥青乳液得到冷却，防止生产时局部汽化造成乳液的喷射。
沥青加温罐的使用被广泛应用在道路铺设工程中使用，得到了该行业中的大力推广是道路建设中必不可少的设备之一，那么长时间的沥青加温罐使用关于沥青加温罐清洗工作是很重要的，请参照本文内容。 首先， 沥青加温罐在清洗时先用150度左右温度将沥青软化流出来，壁上残留部分可用煤油、笨类化工试剂清洗。沥青加温罐清洗时一般用柴油，如果有一定厚度的话可以先通过物理方法清理一遍，然后加柴油洗净。洞库抽吸底油时启动通风系统，以保证作业场所的通风换气。 其次，清除罐底污物期间极易发生油气事故，必须做好防护工作，防止。除此之外还要检查通风设备技术状态，启动风机通风换气。洞室沥青罐、半地下沥青罐应连续进行通风换气，停止通风时，必须将沥青罐上孔口密封。检查人员防护着装和呼吸器符合安全要求；检查使用工具、器材（木质）是否符合防爆要求，合格后进入沥青罐清除污物。超薄磨耗层技术是一种新型的预防性养护技术，主要适应于交通量大、路面性能要求高的高等级路面的预防性养护，可改善平整度，抗滑，，降噪，耐久性好。 沥青加温罐在清洗时主要注意事项就是这些，我们一定要合理的进行操作，从而使其性能得到充分的展示。
1、 适合于生产阳离子、阴离子、非离子普通乳化沥青、SBS改性乳化沥青、SBR改性乳化沥青、煤油乳化沥青、高铁乳化沥青等各类乳化沥青产品；
2、 自动化程度高，手自一体，控制可靠，操作方便。
3、 **的油水比定量控制系统
4、 乳化液配置系统由乳液罐、齿轮泵、气动阀、管线、升温盘管等组成，全采用不锈钢材质，耐腐蚀，使用寿命长。
5、 板式换热冷却循环系统：从“内齿型”高速剪切均化磨出来的SBS改性乳化沥青经过板式换热器，用地下水循环冷却降温后进入成品储存罐，以增强储存稳定性。同时换热后的热水可用于乳液的配置，节约能源。
6、 沥青、乳化液的比例设定范围宽：20-70%。
7、模块化设计；全标准件制作、装配；统一管理、严格质量控制；增强设备部件的互换性。
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