1、超纯水混床树脂是由高度纯化转型的H+型阳树脂和OH—型阴树脂预混好的、可直接使用的超纯水混床树脂，使水处理系统中不需要设置酸、碱再生和树脂分层系统；如果装填和操作得当，在初的周期中即可制备出高电阻率和低TOC的超纯水。
2.在合成树脂混合物时，H+型和OH-型转型率很高；在装填树脂的过程中，应不定时的摇晃集水管，如此在，才能调整集水管的位置并安装上盖。长时间在空气中暴露会吸
混床抛光树脂与抛光树脂区别
1、超纯水混床树脂是由高度纯化转型的H+型阳树脂和OH—型阴树脂预混好的、可直接使用的超纯水混床树脂，使水处理系统中不需要设置酸、碱再生和树脂分层系统；如果装填和操作得当，在初的周期中即可制备出高电阻率和低TOC的超纯水。
2.在合成树脂混合物时，H+型和OH-型转型率很高；在装填树脂的过程中，应不定时的摇晃集水管，如此在，才能调整集水管的位置并安装上盖。长时间在空气中暴露会吸收大量二氧化碳，从而影响产品的性能及使用。因此一旦拆包需尽快使用，不使用部分须仔细密封，存放于避光阴凉处，环境温度以5-35℃为宜；另外，该产品不可受到阳光直接照射或曝晒。
1、将水加入树脂容器中，液位高600-900mm。这是为了盖住容器的下排水系统，同时防止在加装树脂时下排管受到树脂撞击。 2、将树脂装入混床容器，直接将树脂从原包装袋中加入或在原包装容器中加入一些水成浆状用水力系统装入树脂容器。禁止用任何机械泵转移树脂，许多类型的泵都会对树脂造成损害或还会带来一些污染，在树脂装填过程中，不要同时打开2袋以上的树脂。这样可以大限度减少树脂接触空气的时间，也使外来杂质污染树脂的可能性降低到。 3、树脂装填后，树脂应完全浸泡在水中少4小时。如果可能的话，浸泡过夜。四、混床抛光树脂|超纯水树脂|高纯水树脂|超纯水机树脂使用时注意事项混床树脂在合成该树脂混合物时，H+型和OH-型转型率很高。 4、树脂浸泡水中的过程完成以后，开始用水将树脂略微反洗以消除树脂床中的气泡，我们建议的反洗流速为LV=6m/h。 5、反洗完成后，停止反洗，开始将容器中的水排出，直到液面离于树脂床的上层面150mm左右。
抛光树脂
俗称：核级树脂 核子级树脂 核能级树脂 核能级阳树脂 核能级阴树脂
抛光树脂简介：用于RO（EDI）之后的后级精制，超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准的高纯度离子交换树脂。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，在出厂前已经经过预混处理。装填后即可直接使用无需再生。一般出水水质都能达到18兆欧以上，尤其对TOC、SIO2都有较好的控制能力。一般出水水质都能达到18兆欧以上，尤其对TOC、SIO2都有较好的控制能力。
抛光树脂用途：主要用于电子行业，尤其是半导体行业产品的制造。主要用途如：
抛光树脂一般用于超纯水处理（EDI）系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准。一般出水水质都能达到18兆欧以上，以及对TOC、SIO2都有一定的控制能力。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，抛光树脂只能一次性使用，不可再生，一般用于半导体行业。再生阳离子交换树脂用的酸液由底部排水装置进入，再生酸、碱废液均由中排口排出。
离子交换树脂：离子交换树脂是带有官能团（有交换离子的活性基团）、具有网状结构、不溶性的高分子化合物。离子交换树脂分阳离子活树脂和阴离子交换树脂，阳树脂又分H+型和Na+型，阴树脂又分OH-型和Cl-型。用于软化和除盐水处理。
超纯材料和超纯化学试剂、超纯化工材料、实验室和中试车间、汽车、家电表面抛光处理、光电产品、其他高科技精微产品。
抛光混床树脂也叫做一次性混床，一般情况用在工艺末端，用来更进一步提高产水水质。抛光混床的树脂是不能再
生重复使用的。所谓抛光的意思就是树脂的表面处理情况。阴、阳混合离子交换器(混合床)是用于初级纯水的进一步精制。一般设置于阴、阳离子交换器之后 ，也可设置在电渗析或反渗透后串联使用，出水水质可达含二氧化硅≤0.02毫克/升，导电度≤0.02us/cm。在运输、储存和装填过程中，任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染，从而降低出水水质。处理后的高纯水可供高压锅炉、电子、医药、造纸、化工和石油等工业部门。
混合床离子交换法，就是把阴 、阳离子交换树脂放置在同一个交换器中，将它们混合，所以可看成是由无数阴、阳交换树脂交错排列的多级式复床。水中所含盐类的阴、阳通过该交换器，则被树脂交换,而得到高纯度的水。
抛光树脂制作超纯水过程
1、将水加入树脂容器中，液位高600-900mm。这是为了盖住容器的下排水系统，同时防止在加装树脂时下排管受到树脂撞击。 2、将树脂装入混床容器，直接将树脂从原包装袋中加入或在原包装容器中加入一些水成浆状用水力系统装入树脂容器。禁止用任何机械泵转移树脂，许多类型的泵都会对树脂造成损害或还会带来一些污染，在树脂装填过程中，不要同时打开2袋以上的树脂。这样可以大限度减少树脂接触空气的时间，也使外来杂质污染树脂的可能性降低到小。 3、树脂装填后，树脂应完全浸泡在水中少4小时。如果可能的话浸泡过夜。使用说明当树脂失效后可用以下方法进行再生：混床的再生过程为两步法再生，具体为：反冲洗、静置（分层）、进碱、置换、反洗、分层、进酸、置换、正洗、混脂、正洗等步骤。 4、树脂浸泡水中的过程完成以后，开始用水将树脂略微反洗以消除树脂床中的气泡，我们建议的反洗流速为LV=6m/h。 5、反洗完成后，停止反洗，开始将容器中的水排出，直到液面离于树脂床的上层面150mm左右。 6、在正洗前用清洁的氮气混和树脂，在树脂完全混合后，树脂床可以制备超纯水。
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