重型金属撕碎机重型金属撕碎机工作原理，用途
重型金属撕碎机的用途：一般可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件、电缆等实心物料，如：水口料，胶头、PET瓶、硬纸板、电路板、木头、塑料桶等。只要是难以粉碎机的物料，进入撕碎机出来的产品就成了20x40mm颗粒状。多抓刃的重型金属撕碎机刀具无法用磨床对其进行修磨，如果只对于撕碎机刀具的刀片平面磨修会构成各刀片之间空地过大，其效果便是撕
重型金属撕碎机
重型金属撕碎机重型金属撕碎机工作原理，用途
重型金属撕碎机的用途：一般可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件、电缆等实心物料，如：水口料，胶头、PET瓶、硬纸板、电路板、木头、塑料桶等。只要是难以粉碎机的物料，进入撕碎机出来的产品就成了20x40mm颗粒状。多抓刃的重型金属撕碎机刀具无法用磨床对其进行修磨，如果只对于撕碎机刀具的刀片平面磨修会构成各刀片之间空地过大，其效果便是撕碎出来的物料粒度变大，达不到用户的粒度恳求。重型金属撕碎机使用过程刀转速低，保证安全没有危害，噪音小，能耗低实用性强.
重型金属撕碎机工作原理：
1．破碎机主体 设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。2．动刀/定刀 动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加。双轴撕碎机未来发展方向如下：双轴撕碎机未来行业的发展方向通过高新技术的不断应用和推动，提高了双轴撕碎机行业的整体水平，不断通过技术的提升和优化，实现双轴撕碎机设备的国产化。
3．轴承/密封 轴承座采用专利的拼合便拆式，能拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
4．刀轴 采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力
撕碎机使用时，呈现电机过热，哪么形成撕碎机电动机温度过高有多方面的要素，在夏日高温，不只是人要留意防暑，就连机械也要留意散热!针对这个问题，有些厂家专门研制了轮胎拔丝机，先将废旧轮胎中的钢丝拔出后，在通过轮胎撕碎机进行粉碎。撕碎机的电机，素日里就要留意散热，更何况是夏日呢。电机发热后，会使得电机绕组的绝缘温度上升，而绝缘关于高温的反响很激烈，会加快老化，削减使用寿命。假如温度升的太高，会使得绝缘碳化，失掉绝缘效果，电机的绕组会短路而使撕碎机毛病。因而，电动机过热毛病的查看、检查和防护，关于下降事端率和削减事端丢失及进步公司的经济效益是非常重要的。重型金属撕碎机的技术优势与特色
废旧木材回收后可利用的作用：木材撕碎或者撕碎后焚烧（发电，取暖）、二次加工（板材类，造纸类）、还可以作为食用菌的原材料；木材撕碎机设备具有低转速、工作、低噪音、产量可调节等优点。
重型金属撕碎机设备由于撕碎原料的特殊性，我们专门对刀具进行了改进，很多木材都是圆柱形或者方木，圆柱形的木材在进入设备后，随着刀具的旋转，圆木很容易也随着旋转，不容易卡住木材，这样就造成了时间的浪费，降低工作效率，同样方木也是这样，我公司设计的木材撕碎机设备刀盘更有利于卡住木材，防止木材进行无用的反转，这样更能增加设备的工作效率。有一些木材当中会有一些遗留的钉子等金属物，这些金属物在我们木材撕碎机设备里也能够被轻松撕碎，在撕碎木材的同时，里面的金属物也可能会被一起撕碎。重型金属撕碎机由箱体、电机、工业齿轮箱、六棱主轴、进口刀具、底刀、机架、轴承箱等主要结构组成。
重型金属撕碎机设备在结构上由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料体系、动力体系，电器控制体系组成，在撕碎废旧金属过程中该机独有的动力保护可有用的防止设备超载构成的设备损坏。
重型金属撕碎机技术优势与特色：
一、减速电机驱动。
二、啮合式刀片,将易拉罐破碎。
三、选用特种刀片,刀片硬度不HRC55(锉刀的HRC硬度是51度)
四、强固结构,布满式加强筋板,保证箱体的强固。
五、自动化按钮操控,安全,方便。
六、安全标识和安全标签,保证使用安全。
七、能够装备输送带加料。
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